集中式焊接烟尘净化器厂家直销价格（焊烟净化器）由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。 吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统最多最少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。 控制系统：根据系统要求设计、制作。 吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。 净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。 吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。 集中式焊接烟尘净化器厂家直销价格优点: 1、该式净化器采用进口腹膜滤材，使过滤精度更高，使用寿命更长 2、可针对不同行业产生的烟尘、粉尘采用不同的滤材，使其更具有针对性和实用性 3、微电脑脉冲控制自动清灰 4、采用一体化设计结构紧凑，处理风量大，多道防护措施，使除尘器使用起更加安全可靠 5、除尘器滤筒采用竖装方式，更有利于粉尘沉降 产品描述： 式焊烟净化系统，就是针对：焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的。 在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在打磨工作区对面或者侧面（也可以兼而有之）上设置个吸风罩，也可以直接使用万向吸气臂来完全覆盖整个工作区域产尘源。
吸气臂的特点： 1、吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。 2、设计多级万向关节，在焊接操作中，随焊接点位置变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得收集烟尘效果。 3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。 4、吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的效果。 5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径-160MM耐高温及耐腐蚀性 本产品可用于以下几种加工工艺： 等离子处理、金属切割、磨砂机、混合加工、投料、抛光、打磨、刨削、石材抛光、金属加工、脱粒、钻孔、粉碎、切割、混合加工等颗粒较大以及超细微粉尘和烟尘的处理。并广泛应用于：造船、重工、汽车制造、大型设备加工、烟草、医、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。多工位式焊接烟尘净化系统。
集中烟尘处理系统
工作原理：净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，可以在*时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以极大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。分流后粉尘被过滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。
产品特性:
1、按照欧洲工业产品标准设计，性能安全可靠，设计紧凑；
2、符合气体动力原理，设备运行费用降低；
3、采用新技术的模块设计，可满足各种净化烟尘的需求，便于组装及生产；
4、采用进口的过滤材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤材以提高过滤精度及剥离粉尘的效果
5、根据现场情况，烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设。
6、设备系统整体采用涂漆钢材料，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命。
7、烟尘净化系统每个滤筒全部采用全自动清灰系统，使滤筒清灰更为。
8、每款设备下部设有安全可靠收集箱，收尘清灰更便捷。
9、采用独特设计的过滤媒介，不但具有良好的透气性能，而且提高了有效过滤面积，使用寿命长，除尘效率高。
10、全封闭的风机室，低噪声运行，可保障操作者的身心健康。
11、配置的高性能蜗轮风机，吸入风量大，吸力超强。
12、 滤芯自动清洁，不需要停止主机和其它操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的允许值时，自动清洁功能开启，并在主机工作过程中依次对每个滤筒进行反吹清洁，保障除尘机始终处于良好工作状态。
13、所有过滤筒采用垂直安放结构，粉尘净化效果比其它结构形式更有效。滤筒表面覆盖的特殊聚四氟乙烯薄膜，可确保过滤筒有长久的使用寿命。
14、可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质粉尘的或空气过滤。
15 滤筒更换为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。
16可通过控制面板的上数字仪表观察过滤筒运行状况。