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螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行,按压缩机与电动机联结的方式不同,分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。开启式机组:压缩机通过联轴器与电动机相联,要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封,以防制冷剂和润滑油泄漏。半封闭式机组:电动机与压缩机做为一体,中间用法兰联接,能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏,并采用制冷剂冷却电动机,消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。全封闭式机组:把电动机与压缩机封闭在一个容器内,彻底消除了制冷剂和润滑油的泄漏,噪声为低。目前该制冷压缩机在标准工况下(蒸发温度:-15℃,冷凝温度:30℃)制冷量范围已经超过3500KW。全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、运输工具、图书馆、商厦、医院、民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。开启式与半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。两种形式压缩机组的比较.1.开启式机组优点:(1) 压缩机与电动机相对分离,对电动机没有特殊的要求,故压缩机的适用范围较广。(2) 同一台压缩机,可适应不同制冷剂,除了采用卤代烃制冷剂外,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作制冷剂。(3) 可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。(4) 单机头机组制冷量可达200万大卡以上。(5) 成本较低,价格较便宜。(1) 需要轴封封住制冷剂和润滑油泄漏的通道,这也是用户经常维护的重点。JB/T螺杆式单级制冷压缩机标准中对渗油量规定:开启式机组运行时的轴封处渗油量应不大于3ml/h。由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂与冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏,加大维修和运行费用,影响正常使用。(2) 配套的电动机高速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,压缩机本身噪声也比较大,开启式机组一般噪声在90dB(A)以上,导致噪声污染环境。3) 需要配置单独的油分离器和油冷却器等复杂的油系统部件,导致机组体积庞大,使用维护不便,且重量和占地面积都大。(4) 效率低,由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,空调名义工况能效比一般不超过4.0。
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冷却塔风机开——>冷却水泵开——>冷水泵开——>冷水机组开 冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守) 冷水机组停——>冷却塔风机停——>冷却水泵停——>冷水泵停,机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系 统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和 维护手册)在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化,自动交替运转,平衡各压缩机的运行时数,达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节,在部分负荷时更加节能;开放式结构,整机外型美观,结构简单,可随时检查机组运行情况,安装及维护简单方便,随着经济的迅速发展、科学技术实力的不断提升,我们冷水机制造技术也日新月异,与发达国家的差距正逐步缩小,但主要核心配件如压缩机等还是采用国外货合资的压缩机居多,这无意中也增加了企业成本。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统,冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间,然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。现代社会,制冷设备的应用越来越广泛,现代的制冷装置都是应用冷水机来冷却,冷水机市场发展前景可期。冷水机研制技术先进的国家仍然是西方一些发达国家。他们的研制趋势也都是结合本国的实际,大力改善冷水机的形体、不断提升冷水机的性能,实现冷水机体积变小、效能增大的效果。
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溴化锂制冷原理
1. 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处.都是利用液态制冷剂在低温.低压条件下.蒸.汽化吸收载冷剂的热负荷.产生制冷效应.所不同的是.溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水"组成的二元溶液为工质对.完成制冷循环的.
2. 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中.晋江冷水机蒸气.但在高温下又能将其吸收的水分释放出来.吸收与释放周而复始制冷循环不断.制冷过程中的热能为蒸汽.也可叫动力.晋江冷水机组(包括热水型蒸汽型直燃型以及工业热源排放尾气.太阳能加热等一切有待高效利用热源)
3. 双效溴化锂制冷机工作原理:
1) 双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式.主要部件由:高压生器.低压生器.冷凝器.吸收器.蒸器.高温换热器.低温换热器.冷凝水回热器.冷剂水冷却器及生器泵.吸收器泵.蒸器泵和电气控制系统等组成.制冷原理为:吸收器中的稀溶液.由生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器.进入高温换热器的稀溶液被高压生器流出的高温浓溶液加热升温后.进入高压生器.而进入低温换热器的稀溶液.被从低压生器流出的浓溶液加热升温后.再经凝水回热器继续升温.然后进入低压生器.
2) 进入高压生器的稀溶液被工作蒸汽加热.溶液沸腾.晋江冷水机组产生高温冷剂蒸汽.导入低压生器.加热低压生器中的稀溶液后.经节流进入冷凝器.被冷却凝结为冷剂水.
3) 进入低压生器的稀溶液被高压生器产生的高温冷剂蒸汽所加热.产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器.也被冷却凝结为冷剂水.高.低压生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中.混合后导入蒸器中.
4) 加热高压生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不.晋江冷水机组经凝水回热器进入凝水管路.而高压生器中的稀溶液因被加热蒸出了冷剂蒸汽.使浓度升高成浓溶液.又经高温热交换器导入吸收器.低压生器中的稀溶液.被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液.再经低温热交换器进入吸收器.浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液.由吸收器泵吸取混合溶液.输送至喷淋系统.喷洒在吸收器管簇外表面.吸收来自蒸器蒸出来的冷剂蒸汽.再次变为稀溶液进入下一个循环.吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外.完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液.再回到稀溶液循环过程.即热压缩循环过程.
5) 高.低压生器所产生的冷剂蒸汽.凝结在冷凝器管簇外表面上.被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热.带到制冷系统外.凝结后的冷剂水汇集起来经节流装置.淋洒在蒸器管簇外表面上.因蒸器内压力低.部分冷剂水闪吸收冷媒水的热量.晋江冷水机组产生部分制冷效应.尚未蒸的大部分冷剂水.由蒸器泵喷淋在蒸器管簇外表面.吸收通过管簇内流经的冷媒水热量.蒸成冷剂蒸汽.进入吸收器.
