化工地埋热水输送用大口径直埋保温钢管今日资讯聚氨酯直埋保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。
直埋保温管供水用聚氨酯直埋保温管生产工艺流程
1、接收接收钢管时，由保管部填写《入库清单》，并对接收的钢管进行标识，各钢管应有*编号。由*质检监控区对光管的表面进行检查，如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等，发现的所有缺陷情况记录在《缺陷管记录》表并详细说明，并由三方监理验证并进行评判。对验收合格的光管的符号、长度、钢级、进管数量等进行记录，并出具验收合格报告附加产品证书复印件，不符合涂敷要求的钢管将退出。
2、抛丸除锈钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机，由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮，除锈后的钢管表面清洁度可达到Sa2.5级。抛丸除锈后的钢管由第二质检监控区检查其表面质量(包括裂纹、结疤、起鳞)，将所有检验结果填写在《抛丸检验记录》表。抛丸除锈后，应彻底清除钢管表面上的灰尘和残留的钢砂钢丸。锚纹深度、清洁度达不到标准要求的管将重新进入除锈传动线，重复抛丸处理，检验合格的除锈钢管则被送入涂敷区。表面处理合格后，在4小时内进行发泡保温，环境相对湿度高于85%或在4小时内出现返锈的表面，应重新彻底抛丸处理。
3、保温加工除锈后的合格钢管，选取相应的钢管的支撑块、外套管，上穿管架机械穿管。穿管是在穿管架上自动进行的，可保证支撑环不损坏及钢管与聚乙烯外套管的同心。穿管前查看外护管是否有划伤，清理干净内壁里的尘土、油脂、积水等杂物。支撑块用两道铁丝绑牢，并按一定间隔分布均匀。发泡（上管堵、开注料孔；发泡成型）：我厂发泡机是PU600型高压发泡机，注料能力达到600升/分钟。可根据管径、管长度及所需密度自动设置注料量。聚氨酯原料经高喷射得到充分混合，保证聚氨酯泡沫泡孔细密、均匀、闭孔率高。待注料孔有泡沫溢出后，清除残泡沫，封住料孔。
5、防腐管检验保温管的加工质量由第三质检监控区负责检验，并将检验结果填写在《成品管检验记录》表中，包括防腐管的外观、厚度、平整度，漏点，聚乙烯管与集体表面结合是否牢固，有无起鼓、起泡等。
6、喷标识/包装/入库经检验合格的成品管检验合格的保温管应按标准（或业主）的要求进行产品标识、入库。保温管对方场地应符合：地面平整、无碎石等坚硬杂物；地面有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm.保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。成品保温管堆放在成品管垛上等待发货。
保温隔热性能也就越好，不同的含水状态，导热系数也不相同。聚氨酯保温管的应用领域聚氨酯保温管具有容重轻、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料；也可用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工等工业管道的保温、保冷工程。聚氨酯保温管的特点1、运用寿命可达30-50年，正确的装置和运用可使管网维修费用极低。2、可设置报警系统，自动检测管网渗漏毛病，精确指示毛病位置自动报警。3、运用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600厚度:15-0mm用处：集中供热管道、制冷管道、工业管道等。4、含氧指数:》27密度：kg/立方cm导热系5、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运转可节约大量能源，显著降低能源本钱。6、具有很强的防水盒耐腐烛才能，不需附设管沟，可直接埋入公开或水中，施工烦琐疾速，综合造价低。7、在低温调价下也具有良好的耐腐性和耐冲击性，可直埋入公开冻。
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