研究表明，长期吸入化合物可发生慢性中，长期吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。为此，许多对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。如美国、日本规定的（无机化合物）高容许浓度为5mg/m3。焊接学会（IIW）也有专门的标准。我国《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的及其化合物（换算成MnO高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高性尘。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB规定车间空气中高容许浓度为6mg/m3。对于这种全国性的焊接大赛，首先要保证焊接烟气对参赛人员的人身伤害要降低到低值，其次排放要符合污染废气大气排放达标要求，这对主办方来说是一个巨大的考验，在这种情况下，主办方找到了国内静电行业知名企业根据客户项目具体情况，耀焜环保工程师了低空排放处理风量>1000m3/h，净化效率超过99%的焊接油烟净化器，本产品采用静电净化作用。
粉尘回收利用系统。该设备经多家水泥行业应用得到充分肯定和高度评价。机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。主体设备结构与工作原理：除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径4m，高17m。副塔直径0.5m，设于塔，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径8m，全高3m，设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。
可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、服务等一系列打包服务。设备优势：选用专用离心风机及高品质品牌电动机，设备质保两年。反吹装置，可手动拆除清洗，或者链接空压机反吹清灰，滤筒拆除简单，方便。利用可以°随意伸缩、旋转的万向吸气臂，可从烟尘发生处随意调节罩子高度（一般罩子高度距离焊接点30-50cm），烟尘收集率90以上。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒过滤采用多层防护措施，确保净化器主机使用安全，寿命更长。净化器带专用地脚轮，可根据焊接工位距离随意移动，转向，方便、快捷。我公司专业致力于解决各种车间环境、及厂房通风问题。我公司主要解决车间、厂房（六）大问题：异味、烟雾、废气、粉尘、闷热及通风不畅等问题。
我司引进了除尘器厂家的先进设计理念及生产工艺，采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成。具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。概述除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如锂电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。
效率高。滤筒过滤媒体由纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为99%，对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为997%，在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。合理的空气动力设计。在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中易分离。灵活的组装式模块结构。根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换快速、方便，并确保维修工作的。
BHS(H)D/S系列焊接烟尘净化器是百滤得公司专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的一款净化装置，适用于电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接以及抛光打磨、其他化学品生产过程是产生的烟气处理。因轻巧灵活，操作方便，被广泛运用与焊接、切割、打磨等工序的烟尘和粉尘的净化，以及对稀有金属、贵重物料的回收等。工作原理：通过高效风机引力作用，焊接废气经柔性吸气臂吸入设备进风口，设备进风口出设有阻火网，阻挡火光的进入，而烟尘气体进入沉降室，利用重力和上行气流，首先将粗粒粉尘直接降至沉灰抽屉，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净的气体经滤芯过滤净化后，有滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性炭过滤器吸附进一步净化后经出风口排出，排出的气体可达到要求的室内气体排放标准。