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环氧树脂的应用特点
(1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的ZUI佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个ZUI佳配方都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“”的ZUI佳配方。必须根据不同的条件，设计出不同的ZUI佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极与广泛应用在工业与民用房屋结构加固的非预应力ＣＦＩ冲片材加固技术相比，预应力ＣＦＲＰ片材加固技术目前在工程中的应用并不多。根据ＧａｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’报道：在英国，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ项目进行了预应力碳纤维板材加固实际桥梁受弯构件的研究。构件为２根从实际桥梁结构获得的长１８ｍ的梁，在与真实结构情况相差无几的条件下采用预应力碳纤维板材加固。碳纤维板材的锚具安于梁体上，碳纤维板材粘贴于锚具钢板上。大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出ZUI佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的要害，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和把握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得ZUI佳方案，生产和开发出性体外预应力体系。与体内预应力钢筋不同,体外预应力钢筋直接暴露于环境中,且预应力钢筋又是腐蚀敏感材料,如果防护不当,就容易发生腐蚀破坏,因此体外预应力钢筋的防腐极其重要。目前,体外预应力钢筋的防腐方法大体上可以分为:套管加填充材料。这种方法是在预应力钢筋的外面加套管,待张拉完预应力筋后,在套管内灌注填充材料。这种防腐系统增加了两层防腐屏障（填充材料和套管），因此防腐性能优于第一种，但价格也较高。套管可以是钢套管、塑料套管或钢管加强的塑料套管。钢管强度高,保护钢绞线或钢丝的能力强,但本身存在防腐问题。塑料套管一般采用聚乙烯套管，其耐腐蚀性强，但存在老化开裂问题。能ZUI佳、成本ZUI低的环氧材料和制品.(2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。(3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。
环氧树脂的固化成型
环氧材料的性能不仅取决于环氧树脂的结构与性能、固化剂和添加剂的结构与性能，以及它们之间的配比，而且也取决于它的成型固化历程。相同的配方在不同固化工艺参数和程序下所得固化物的结构和性质具有很大的差异。所以工艺没计与材料设计具有同样的重要性，工艺过程的监控与原材料质量的检控同样是获得高质量环氧材料的重要环节和必不可少的手段。材料设计和原普通粘贴碳纤维布加固板在満足经济配筋率的同时,碳纤维布能够发挥出其高强特性,有较好的加固效果,加固梁时,只有在较低的配筋車时,才有较好的加固效果,配筋率较高时,碳纤维布的应变发展较低。截面承担的初始弯矩不利于受拉区碳纤维片材的应变发展,虽然存在積纤维应变滞后的问题,但影响并不显著。对T形截面及受压区配置较多受压钢筋的截面,抗弯承载力计算时应考虑受压翼缘和受压钢筋的有利影响,以提高加国效率,降低加固成本。材料检控为获得高质量环氧材料提供了物质基础。但是能否获得高质量的环氧材料，实现材料设计的目的，还要靠工艺设计和工艺过程监控来保证。也可以说材料设计和原材料检控是获得高质量环氧材料的必要条件。而工艺设计和工艺过程监控则是获得高质量环氧材料的充分条件。
1、环氧树脂的固化成型过程及影响因素
环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。可混凝土受冻害损伤可以区分为：剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变（如动弹性模量降低）。新拌混凝土受冻害损伤后，也会导致混凝土冻胀破坏。提高混凝土的抗渗性及抗冻性的措施主要有：使用高效减水剂减少多余用水，从而减少混凝土中的毛细管通路；增加混凝土的密实性；掺用引气剂；使用矿物掺合料；合理的混凝土配合比。概括如下：
(1)环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
(2)物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
(3)进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。北京、天津的一些立交桥，虽然投入使用的时间不长，但暴露出日益严重的钢筋腐蚀破坏现象，不得不花费巨资加以修补。除造成巨大的经济损失外，人们的生命也受到威胁，由于钢筋腐蚀带来的安全事故及隐患不胜枚举。２０世纪６０年代以后，世界各国的政府试验室，根据各自的国情和钢筋锈蚀问题显现的早晚及危害程度，都相继开展了一些调查研究工作。目前，美、英等发达国家对混凝土中钢筋腐蚀问题的研究己有不少成果，初步解决了钢筋腐蚀的机理问题。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和外形稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
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(4)环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
(5)环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。