桶装植筋施工流程
1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压qiqiang吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取bingtong擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污：采用机械方法角磨机配合钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用bingtong除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶：按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。
6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。
7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，zuihao在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样检验应该在五天以后进行。
桶装植筋胶施工控制---注胶工序
植筋锚固技术是现代建筑结构加固与改造的重要技术之一，目前施工中常用到的植筋胶以改性环氧树脂类为主，包装分注射式和桶装两种，它们的性能基本相同，区别在于施工的便捷与否。正规的专业施工单位都有相应的施工工法和质量控制文件，施工人员在施工时应严格按照工法操作。在施工时，二者都涉及到“注胶”这一工序，对其过程如何把握？
1.胶液的混合均匀性注射式植筋胶主剂白色膏体，固化剂红色或黑色膏体，两者有较大的色差，注胶过程中经静态混合器充分自动混合后，混合效果应无有色差条、线，若有，说明混合不均，应弃用；桶装植筋胶主剂暗红色，固化剂褐色，搅拌均匀后颜色也应均匀一致，没有色差。
2.注胶饱满度垂直的植筋注胶量易于控制，胶料一般注满孔深的2/3，钢筋旋入后使植筋胶被适量的挤出。然而，水平方向的注胶饱满度较难控制。目前尚无胶层饱满度的合适测量手段和方法，因此也没有定量的指标，只能依靠操作的质量过程控制。但是，若注胶饱满度过低，现场的拉拔试验肯定会不合格。3.注胶作业中应防止杂质混入，特别是水分、灰尘等，避免形成气泡，影响植筋效果。4.注胶作业应快速进行，保证植筋作业在胶粘剂可操作时间内完成。恒温下可操作时间一般为30分钟。