在离心风机牵引力作用下，含尘气体通过吸尘罩、通风管道从除尘器进风口吸入设备“粉尘沉降室”，由于粉尘沉降室断面增加，含尘气体流速迅速减缓，含尘气体呈层流状态，由于重力的作用，颗粒较大的粉尘在重力作用下将沉淀到收分体式滤筒脉冲除尘器灰车里，携带微粒粉尘的微尘气体在风机牵引力作用下继续潜行至粉尘过滤室，高速流动的微粒粉尘被阻挡在高效滤筒表面，洁净空气摆脱微尘穿透滤筒经出风口排出，微粒粉尘粘附在滤筒表面，随着粘附在滤筒表面的微尘增多必然会影响洁净空气穿透滤筒效果，此时，先进的电子脉冲控制仪预设程序有条不紊启动高压脉冲气流对滤筒进行反吹清灰，确保除尘系统始终处于佳工作状态。焊接烟尘使职业建康的危害和生态环境的恶化日益加深，针对解决焊接烟尘问题提出以下几点建议：加强对各种芯焊丝焊接烟尘机理及影响因素的研究，弥补现有研究的不足。
组合滤筒除尘器不仅具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼钢电炉、磨料冶炼、炉、高炉净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。组合滤筒除尘器性能特点：净化效率高，对于0.5微米超细粉尘的净化效率高达999%；配备脉冲阀喷吹装置，反吹清灰效果好，设备运行故障低、寿命长；自动电气控制清灰方式，根据灰尘特性，时序、差压或者在线、离线等各种清灰方式由用户选择；由于滤料表面覆盖一层超细纤维，粉尘不会渗透到滤料里面，而是在滤料表面形成一层尘饼，清灰彻底；操作与维修保养方便快捷，无高空换配件，没有高空作业隐患；筒具有优异的集尘和清灰能力，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。
粉尘则随主气流所趋，并在重力的作用下落入灰斗中，恢复低阻运行。AT-LTC滤筒式除尘器产品特点优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达99.99%能做为粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统.解决了、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。AT-LTC滤筒式除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。
用料考究，非市场一般薄铁皮应付环保用的便宜货。我公司所生产的沉流式滤筒除尘器，淘汰了常规粗制滥造作坊式的落后生产工艺，引进了除尘器厂家的先进设计理念及生产工艺。采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成。具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。多年来，我们在满足终端用户需求的同时，也为同行企业提供OEM、ODM贴牌代工服务，自主开展进出口贸易，产品远销各地。概述除尘器也叫收尘器，根据处理目的不同来区分，危废粉尘业内一般叫除尘器；收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫收尘器或集粉器。例如锂电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。
清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。LFEF型高温玻纤袋除尘器是为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻力清灰，温度检测显示等措施。该设备可不停机分室换袋，操作简单，可靠，运行费用低，可有效解决立窑、烘干机废气除尘的问题。LFEF型高温玻纤袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF型高温玻纤袋除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又保证设备质量。