猪、鸡、牛、羊粪有机肥生产线工艺流程：
前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为7-10天，2天翻抛一次，可完全腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
发酵后物料（水分在35%）经搅拌机掺混后，通过有机肥造粒机，然后再经过有机肥烘干机烘干，在通过冷却机冷却，在过滚筒筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经过包膜机，经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣，可经料仓、包装机。
鸡粪有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
鸡粪有机肥生产工艺流程以及各环节系统的设备需求：
鸡粪有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、链式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、原料仓、皮带机，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机，移动式皮带输送机或固定输送机等组成；
鸡粪有机肥生产线工艺流程的造粒系统需要用到有机肥造粒机设备，可选择的造粒机设备有：湿法搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、专用有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合式造粒机等；
冷却烘干系统可用到回转式烘干机、风冷干燥机（热源不同，烘干装置不同），转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动包装。