钽铌矿是非常稀缺的矿产资源，它在矿石中的含量也是极低的，钽铌矿的原矿是无法直接用于工业生产的，必须进行选矿提纯，提高品位后才能销售，怎样提高钽铌矿的品位呢？这就需要用到洗选回收钽铌矿的方法和选钽铌矿的设备了。国内的钽铌矿多属于性质复杂，可选性较低的贫矿，而非洲的钽铌矿多为砂矿，性质单一，可选性高，选矿工艺简单，设备投资小。
-钽铌矿石一种稀有金属矿产资源，钽和铌，铁易共生，当矿石中铌含量高时被称为铌铁矿，钽含量高时被称为钽铁矿，其实他们统称钽铌矿。前面已经讲过，这是一种稀有的矿产资源，所以钽铌矿在矿石中的含量肯定不高，甚至是很低，对于这种含量较低的矿物选矿，我们通常要选用一种节能，高效锚点的方法和选钽铌矿的设备进行预先富集或直接得到最终精矿，钽铌矿也是如此，通常情况下钽铌矿还易与锡，银，锆英等矿物伴生，因此我们需要对其进行预选富集，然后再精选分离，获得多种不同的有用产品。
-非洲钽铌矿多为砂矿，矿石性质简单，成分单一，普遍含泥量较大，泥土粘性强，要想对非洲的钽铌矿进行选矿提纯，第一步必须是洗矿脱泥，首先要排出泥土对钽铌矿选矿造成的干扰。洗矿脱泥需要用到洗矿机，对于非洲的钽铌矿洗矿通常需要用到圆筒洗矿机和槽式洗矿机，首先用圆筒洗矿机对原矿进行洗矿，碎解大块泥团，筛除大块砾石，细沙进入槽式洗矿机进一步擦洗脱泥，然后再进入选矿流程。
洗选回收钽铌矿的方法重选流程：钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提早锚点回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选，粗晶钽铌矿采用跳汰机粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铌矿采用跳汰机或摇床粗选，粗选精矿继续采用摇床精选。此流程的特点是投资小、见效快、成本低、环境污染少等。
钽铌矿的精选需要综合使用强磁选，电选等选矿方式，可以进一步对跳汰机的精矿进行提纯，以达到工业要求。钽铌矿的选矿关键在于粗选流程，因为原矿品位极低，必须采用高效，节能，低耗的选矿设备进行预选抛尾，降低精选设备的压力，只有这样才能获得佳的经济效益。
-一般情况下，我们把钽铌矿分为国内和国外两种，国内的钽铌矿普遍嵌布粒度细，成分复杂，结构复杂，选矿工艺和设备配置也相当复杂，除此之外，还有一种成分简单，结构简单的钽铌矿，那就是非洲的钽铌矿。
说到跳汰机选钽铌矿的效果，其实是不能一概而论的，因为钽铌矿性质千差万别，不可能一台跳汰机就能处理所有的钽铌矿还能得到同样优秀的选矿指标，这是不现实的，例如我们国内的品位低，性质复杂，嵌布粒度细的钽铌矿，直接用跳汰机富集基本没有什么太明显的效果，而非洲那些品位高，结晶粒度粗，性质单一的钽铌矿用跳汰机锚点洗选可以直接获得最终精矿。就比如尼日利亚的钽铌矿，我们只需要经过筛分，洗矿，跳汰机就能获得粗精矿产品，再进行强磁选，浮选就能分离出其它有用金属。
在不同地区分布的钽铌矿品位、嵌布粒度和矿石组成千差万别，流程也各不相同。这就需根据选别的物料、类型的不同，所用到的设备和工艺也不相同，选矿要我们在钽铌矿选矿的实际生产前对其进行选矿试验，制定好的钽铌矿选矿流程。
钽铌矿物嵌布粒度细而又性脆易碎，所以多碎少磨尤其重要，不仅能够使碎磨总成本降低，而且能够提升磨矿效果效果，能够很好地实现脉石和矿石的分离。
经过研磨后达到合适粒度的钽铌矿使用磁场强度在12000GS以上的强磁磁选机对其进行磁选，能够大幅度提升其品位，获得高品位的精矿。磁选法也是近几年来钽铌矿选矿流程中的一个重大突破，相比其他的选矿方法，使用永磁的磁选机进行磁选，在生产过程中耗电量非常少，非常适用于电能供给不足的偏远矿区，而且磁选机的设计简单，操作容易，运行中的稳定性强，能够长时间持续生产，生产人员经过简单的培训后就能够完全操作，使用磁选法进行分选，是目前性价比高的钽铌矿选矿流程。
选钽铌矿的设备为了提高钽铌矿的品位及综合锚点回收利用率，需要将钽铌矿进行选矿加工处理，那么钽铌矿选矿设备有哪些呢？钽铌矿选矿工艺流程该如何设计呢？本文将针对这些问题为大家做简要阐述。
洗选回收钽铌矿的方法通常需要经过破碎、磨矿、分级、磁选这四个环节，首先，大块的钽铌矿经过颚式破碎机进行破碎加工处理后，再经提升机送入球磨机中进行研磨加工，研磨后的钽铌矿颗粒被送至螺旋分级机中进行分级，分级合格的钽铌矿被送至磁选机中进行磁选除杂，最终获得合格的精矿粉。如果成品物料中含有的水分较多，还需要经过烘干机进行烘干脱水处理。
1、颚式破碎机
由于钽铌矿原矿是一种体积比较大的固体矿石，在对其进行选矿前需要采用破碎机将其破碎成一定的粒度颗粒，之所以选用颚式破碎机，是因为该设备具有其他钽铌矿破碎设备无法超越的针对性及专业性，适应性十分的灵活，对钽铌矿的破碎效果更好，而且运行过程中能耗量及电耗量也超低，可为选矿厂节省很多的成本投入。
2、球磨机
球磨机是钽铌矿的理想磨矿设备，其高效的磨矿效率及优质的质量使其受到了选矿厂的一致青睐与欢迎。一方面，球磨机的结合设计比较紧凑合理，磨球、主轴等部件采用德国优异的材料制造，耐磨性及耐腐蚀性都是其他设备无法超越的，使用寿命超长；另一方面，球磨机对钽铌矿的磨矿效率比较高，处理量是普通球磨机的3倍以上，很好的满足了大型选矿厂高产高效的生产要求。
3、螺旋分级机
螺旋分级机是钽铌矿选矿工艺中至关重要的分级设备，它 优势就是对钽铌矿的分级效率比较高，比普通分级机高50%以上，对整个钽铌矿选矿工艺的提高发挥了重要作用，是目前选矿厂最常采用的分级设备。
4、磁选机
磁选机是钽铌矿选矿过程中的核心设备，它可将钽铌矿中的磁性矿物去除，从而大大提高精矿的品位及总体的回收利用率，该设备的独特优势如下：
（1）结构设计简单，重量较轻，移动方便灵活，操作、保养及维修工作较为简单容易。
（2）机体容积非常大，对钽铌矿的处理量大，产量是传统磁选机的5倍以上，磁选效率超高。
（3）对钽铌矿的磁选效果好，不含任何杂质，品质更优，回收利用率超高。
（4）密封合理，运行过程中没有粉尘及噪音，低碳环保效果更加显著。
-钽铌矿普遍存在品位较低,嵌布粒度较细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,因此钽铌矿石的选矿往往先进行粗选富集,粗精矿再精选获得合格产品。目前,锚点钽铌矿的精选,重选和磁选工艺仍占主导地位;浮选是回收微细粒钽铌矿物最有效锚点的方法;电选常用来去除杂质和综合回收有用矿物;联合工艺是分锚点选钽铌粗精矿最有效的精选工艺;选冶联合既能提高钽铌矿的品位与回收率,又能综合回收利用其他有价元素,将是今后重要的研究方向。
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