往往包含手选，重选和浮选三个选矿流程，完成对粗，中，细粒级萤石矿的回收和利用，手选法预选可以挑选出大块的萤石矿，用于雕刻制作装饰品和艺术品。重选法生产的中，粗粒级萤石块矿和粒子矿用于冶金行业作助熔剂，浮选法生产的细粒级萤石粉矿用于化工行业制取氢氟酸。这种全方位的萤石选矿生产线适用于粗，细布均匀嵌布的萤石矿，选矿效果显著，能够产生多种用途的萤石矿，选矿指标高，适用于大型萤石矿选矿厂。萤石矿选厂工艺流程和设备配置需要根据实际情况进行设计。
-萤石浮选选矿和其它金属及非金属选矿一样都要经过破碎、筛分、磨矿、分级、浮选、过滤、烘干等过程。主要选萤石设备有：破碎机（颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机）、振动筛、给料机、球磨机、分级机、浮选机、浓密机、过滤机等。根据选矿厂的处理量不同选择的设备不同，根据萤石性质不同选择的设备也有所不同，采用的选矿方法也不同。因此，选矿厂选择设备要根据实际情况来确定。由于设备没选好，生产出来的产品质量就会出问题。选择不同厂家生产的选矿设备，生产出来的产品质量也有所不同。
萤石矿选矿方法为重选法和浮选法，选萤石设备也分为重选设备和浮选设备，重选设备指跳汰机，只有跳汰机可以处理粗粒萤石块矿，萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，包括破碎机、球磨机、浮选机等。萤石矿浮选工艺流程可适用于原矿含泥量高、杂质矿物与萤石共生、有用矿物堪布粒度细等矿石性质复杂的难选萤石矿。
-最常用的选矿设备有：鄂式破碎机、球磨机 、磁选机、高频筛、振动筛、浮选机、给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、高效浓缩机、圆盘造粒机、摇床、螺旋溜槽、螺旋分级机、跳汰机、尾矿回收机等。
一种萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选、多次精选作业组成，以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5～1∶2，联合用量为0.5～1.5kg原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点，可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。
一种天然 萤石 光涂料的加工工艺，其工艺是选矿－粉碎－配制－混合－烧结。本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。
一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量3％～15％的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0．4％～3％的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的浮选选矿方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石 。
-萤石的种类，根据萤石矿的矿物组成分有：萤石－石英型、萤石－碳酸盐－石英型、萤石－重晶石－石英型。萤石－石英－硫化矿型等。根据萤石矿结晶粒度分有：萤石与脉石镶嵌粒度较粗型、萤石与脉石镶嵌粒度较细型。
1、萤石－石英镶嵌粒度较粗型萤石矿。
这种萤石矿易选，经过一次粗选二次少选五次精选就可得优质的萤石精矿，且回收率也高。
2、萤石－石英镶嵌粒度较细型萤石矿。
这种萤石矿较上一种难选，由于萤石与石英镶嵌粒度较细，因此要强化磨矿，使萤石与石英单体解离，最后经浮选也能得到合格的萤石精矿。
3、萤石－碳酸盐－石英型萤石矿。
这种萤石矿是一种难选矿，由于萤石和碳酸钙的浮选性质相同，采用常规的选矿方法，萤石与碳酸钙很难分离。采用特殊的选矿方法和特殊的药剂，经浮选也能得到合格的萤石精矿。我从事萤石选矿多年的体会。
4、萤石－重晶石－石英型萤石矿。
这种萤石矿也是一种难选矿，由于萤石和重晶石的浮选性质相同，所以萤石与重晶石不好分离。采用特殊的选矿方法也能获得合格萤石精矿，这是我从事萤石选矿的体会。
5、萤石－石英－硫化矿型萤石矿。先把硫化矿浮选后，尾矿再锚点选萤石。
三、药剂萤石的选矿药剂
1、常规药剂：油酸、纯碱、水玻璃。
2、特殊药剂：萤石专用捕收剂、纯碱、萤石特种抑制剂。
四、萤石选矿流程萤石的选矿流程包括破碎流程、磨矿浮选流程、脱水流程
破碎流程根据矿石的硬度不同有两段一闭路流程，两段开路流程等。
磨矿流程根据萤石与脉石镶嵌粒度不同有一段闭路磨矿，两段闭路磨矿。
选萤石设备浮选流程有一次粗选两次扫选多次精选中矿顺序返回流程，一次粗选两次扫选多次精选中矿集中返回流程，一次粗选两次扫选多次精选中矿返回的点右所改变采用双回路流程。
影响萤石回收的常见的因素总结：
1、磨矿粒度（即磨矿细度）
在选矿作业中，磨矿细度是影响选矿指标的最主要的因素之一，它直接影响着最终精矿的选矿指标。通过选矿条件试验发现，在一定粒度范围内，新疆萤石矿精矿浮选指标随浮选粒度的粗细呈现规律性的变化。当粒度较粗时，萤石的回收率较高，但品位偏低；粒度较细时，萤石的回收率较低，但品位偏高。因此，要想提高萤石回收率，应降低磨矿粒度，反之亦然。
2、矿浆温度
萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高，因此矿浆温度对浮选过程影响显著。在一定温度范围内，温度较高时，羧酸在矿浆中溶解度增加，易于分散，对萤石矿的捕收能力较强，其回收率较高，但如果萤石解离不完全，会使部分脉石矿物跟着萤石一起被选别出来，这时会导致萤石矿品位较低；温度较低时，羧酸捕收能力弱，但部分可浮性较好的萤石会被选别出来，此时品位高，但其回收率低。
3 、捕收剂
在一定条件下，捕收剂用量较大时，回收率高，但品位低。一般粗选都是加大捕收剂的用量，尽量提高回收率；当捕收剂用量较小时，回收率较低，但其品位高。在精选作业中，一般选择少加或者不加捕收剂以提高精矿品位。
4、抑制剂
抑制剂主要的作用是抑制矿石中的脉石矿物以及有害元素。新疆萤石矿抑制剂条件试验中，当抑制剂用量较低时，精矿产品中脉石矿物方解石、重晶石含量高，导致精矿产品品位较低，但由于一段磨矿作业，萤石与脉石矿物解离不完全，使部分与脉石矿物粘连在一起的萤石一起被选别出来，导致回收率较高。当抑制剂用量较大时，品位高，但回收率低。精选作业中，一般采取添加抑制剂来提高精矿产品的品位。
5、矿浆液面
浮选过程中，可浮性较好的萤石矿物优先到达泡沫层顶层，当矿浆液面较低时，精矿品位高，但其回收率低；矿浆液面较高时，回收率较高，但其矿品位较低。
6、矿浆的pH
矿浆的pH值对萤石的浮选有很大的影响，当用油酸做捕收剂时，pH值为8-11时，可浮性较好； pH值为6时，可浮性也较好。对于不同类型的萤石矿，其脉石矿物的可浮性受到pH值影响也较大，进而影响选别效果，例如当用油酸做捕收剂时，pH值为8-9.5时，萤石和方解石的可浮性均较好。
7、水的质量
萤石用油酸捕收时，由于水中有Ca2+和Mg2+离子存在，有研究表明，Mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选，显著降低浮选效果，故浮选萤石用水锚点需要预先软化。
8、部分中矿集中再选返回
经试验研究可知，当中矿顺序返回时，部分脉石矿物一直循环于浮选系统，不能抛尾，影响浮选指标；如果选取部分脉石矿物含量较高的中矿集中再选，再选精矿返回粗选，尾矿直接抛尾，这种返回方式不仅减少了循环系统的负荷量，同时也提高了精矿产品的品位及回收率。
9、机械搅拌强度
在一定搅拌强度范围内，随着搅拌强度的增加，可以加快药剂分子跟矿物颗粒之间的接触时间，减少浮选时间，从而提高精矿产品的回收率及品位。
10、操作条件
在现场实际生产过程中，由于管理不当或是操作工人的疏忽，造成生产条件不稳定，也会影响最终萤石精矿的选矿指标。
-萤石矿的浮选是通过浮游选矿的方法对细粒浸染的萤石矿进行提取的一种方法，该方法主要用于生产高品质的化工级萤石精粉，也是化工级萤石粉矿生产的唯一途径。浮选法选矿指标高，但选矿设备投资和运营成本都比较大，对中小型的萤石选矿厂并不适用。
-萤石矿的重选是通过跳汰机这种重选设备对中，细粒级的萤石矿进行机械化洗选提纯的一种方法，此方法具有高效，节能，环保的选矿效果，能够生产冶金行业使用的大部分粒级萤石块矿和粒子矿，是冶金用萤石矿生产的核心方法和设备。
-重选法选萤石矿的选矿主要流程为破碎，筛分，跳汰，脱水，根据客户实际情况确定选矿工艺流程和设备配置对选厂后期盈利有非常重要的意义，经常用到的设备有破碎机，振动筛，跳汰机和脱水筛，原矿经过颚式破碎机破碎后，由振动筛筛分出各种粒级的萤石，0-8mm粒级可以使用2LTC-6109/8T型或LTA1010/2型跳汰机，8-30mm可以使用AM30型跳汰机，30-50mm可以使用2LTC-912/4A型跳汰机。根据不同粒级的原矿来配置合适的跳汰机，均能达到理想的选矿效果。跳汰机选别后的萤石精矿和尾矿均含大量水分，可使用脱水筛进行脱水，也可挖精矿池和尾矿池使矿物堆放晾干。跳汰机选萤石矿具有设备投资小，运营成本低，易于操作，无环境污染等多方面的优势，近年来国内环境要求越来越严格，越来越多的地区开始禁止采用浮选的方法处理萤石矿，而萤石矿的需求量又直线上升，因此有不少地区的萤石矿采选者开始考虑采用重选的方法获得萤石精矿，用于冶金行业。
我公司经过多年的发展壮大，现已成为中国地区大型的全套萤石矿山机械设备供应商，为客户提供包括给矿机、破碎机、筛分设备、运输机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机等在内的全套选矿设备，能够满足客户100t-10000t 的矿山日处理量要求。并为客户提供全套的售前、售中和服务，例如选矿试验，工艺流程设计，设备加工生产，安装调试，工人培训等一站式服务。公司的产品方案全部根据客户的具体要求量身配置，保证为客户提供适合自己的选矿方案和选矿设备。到目前为止,公司的产品已成功销往海内外多个国家和地区，完成众多工程项目和矿山全包工程，获得了用户的认可和信赖。
