环氧煤沥青防腐钢管是目前国内外防腐层应用效果评价很好.对其使用中产生的缺陷报道的很少.报道的主要缺点有露点.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段.如资料中提到阴极保护屏蔽的问题.到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道.经过多年的实践表明.随着使用年限的增加.适用范围主要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船舶.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见下图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管特性：粘性指在外力影响下抗改变的才能。环氧煤沥青富含大量的酸碱物质，都是表面活性物质，它们与产品的金属资料的粘结性较好，一起又因富含适当的环氧脂胶，愈加强了其粘结功能，故环氧煤沥青的粘性较好:塑性指在外力效果下发生变形但不被损坏的功能。环氧煤沥青中的环氧脂胶尽管加强了它的塑性和粘性，但因为其成分中富含较多的游离碳，它们在运用过程中，受外界要素影响分子结构易裂变，致使塑性变差。温度稳定性指粘性和塑性随温度升降而不发生较大改变的功能。环氧煤沥青成分中富含较多的可溶性物质，受热后分子链很容易开裂，故其温度稳定性差。大气稳定性指环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气要素效果下。反抗老化的功能。因为环氧煤沥青中富含较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。
环氧煤沥青(厚浆型)涂料的特点及技术指标;环氧煤沥青(厚浆型)涂料的特点环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成,为双组分包装,一组分中有底漆和面漆,另一组分为固化剂
环氧煤沥青防腐钢管具有以下特点:
(1)良好的防锈性和耐化学介质腐蚀性。因环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳碳键和醚键,结构致密,经固化后抗渗性能优异,具有耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等。在污水工程中,管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水,其化学成分非常复杂。在施工中,管道内防腐采用一底五油,涂层厚度不小于420μm,按理论计算的防腐层的保护年限为20年。
(2)良好的物理机械性能,附着力好,漆膜坚韧耐磨。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化,所以质量稳定,涂膜刚柔结合,耐磨性好。另外,因涂膜分子中含有的极性羟基与相临界面产生引力,如与金属表面上的游离键起反应,而形成牢固的化学键,因而大大地加强了涂膜的附着力。在两个工程的施工中,钢管的防腐作业现场与安装地点相距很远,需进行2~3次的吊装和运输。
(3)优良的电绝缘性,耐离散电流、耐热、耐温度剧变等。环氧树脂本身是热塑性高分子化合物,加入固化剂后能在几小时内交联固化,形成不熔的高分子涂层。在两个工程中,钢管的外壁防腐均采用一底四布五油,涂层厚度为600~900μm,玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的致密涂层,从而使钢管表面与外界电解质有较好的绝缘性。4)施工简单方便,生产效率高。钢管外防腐采用自动缠布机,将玻璃布浸满涂料后,按布宽的3/4向前自动缠绕到钢管的另一端。两端各留15~20mm裸管,以便焊接。待表干后,涂刷后一道面漆。采用该法施工,涂层厚薄均匀,施工进度快,施工人员劳动强度低,质量稳定可靠。与机械喷涂和手工涂刷相比,可大大降低施工费用,提高生产效率。
