目前，在建筑电动吊篮的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。
在国外发达国家，推广使用工程电动吊篮已有40年历史，技术进步前辈，质量可靠，使用安全。
随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，建筑电动吊篮普及迅速。尤其800kg的提升机比630kg提升机的提升能力仅增加了85kg，自重却增加了近一倍。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式，其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。
我国从八十年代开始参照国外技术，进行国产化设计，逐步投入批量化生产。
可以断定，制约行业发展的关键配套件必将得到政策优惠和资金扶持，长期依赖国外配套的历史将有所改变。如早期的吊篮，悬挂机构的材料用的是工字钢。电动吊篮在我国的相关行业已经得到广泛的应用，也有了很大的发展和提高。
自重很大，安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。但在技术上，制造材料以及加工工艺上还有再前进一步的空间。
其中建筑电动吊篮配套用基础零部件已成为规划中的重点，并首次提出“主机与配套件同步发展”，一改过去“配套件由主机拉动发展”的模式，凸显了政策层面的重视，确立了基础配套件在建筑吊篮产业中的地位。悬挂部分存在隐患。
1.建筑电动吊篮的钱摆臂式安全所能够在工作平台倾斜角度大于3~8°的时候将建筑吊篮的篮体平台平缓的放下来，安全的降至地面;
2.建筑电动吊篮限速设施，可以在建筑电动吊篮进行超速下降和高速上升的时候自动减速轮轴，从而保证安全;建筑吊篮的限位设备，可以在建筑电动吊篮偏离正常施工位置或者在建筑吊篮升到顶的时候发出警报，提醒人员的操作;
3.建筑电动吊篮电器过载保护，当建筑吊篮负载过重时电源很多,断开接触器的控制回路来断开主回路.漏电保护:操作人员不慎带电体及漏电的情况下自动闭合总电路;
4.建筑电动吊篮急停保护:在遭遇突发异常情况下(如自动上升或下降等)切断主控回路.