乳胶漆超高速分散机，环保乳胶漆批次式分散机

　乳胶漆超高速分散机，环保乳胶漆批次式分散机，水溶性乳胶漆分散机，无毒乳胶漆制备，ikn高速分散机转子-定子装置特别适合于分散任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得混悬液使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把分散剂分子快速输送到重新形成的表面上。 

以水作为溶剂的乳胶漆，主要由水、乳液、颜填料、和各种助剂组成，它具有无毒、无污染、耐水、耐擦洗等优点而被消费者所青睐，是目前应用范围比较广的装饰材料之一

     机械分散是用机械力把颗粒聚团打散。机械分散的必要条件是机械力（通常是指流体的剪切力及压差力）应大于颗粒间的粘着力。机械分散的实现比较容易，但它是一种强制性分散。互相粘结的颗粒尽管可以通过机械力被打破，但是它们之间的作用力仍然存在，处理过程完成以后它们可能重新团聚。因此，增加后续工作，与其他方法配合使用可以使本方法的工艺更加完善。目前，此方法多用于防止颗粒间软团聚的形成以及消出已经形成的软团聚。

高速分散机设计理念；

1ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势

2分散效率高:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

3分散效果好：批次分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小，分散头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合分散的颗粒经分布较窄，效率更高。

4技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 

IKN乳胶漆分散机设备选型及参数：

乳胶漆超高速分散机，环保乳胶漆批次式分散机，水溶性乳胶漆分散机，无毒乳胶漆制备，ikn高速分散机