鄂州钢结构厂房验收检测鉴定报告项目实例展示:
1某门式刚架轻型钢结构厂房已投入使用三年，单榀跨度为(2×27+3×18)m，如图1所示，共33榀，柱距为7.5 m。厂房内的生产设备以冲压压力机床为主。部分机床振动较大，在使用过程中出现地面开裂、屋面联系构件坠落等现象，为保证厂房的安全及正常使用，对其进行检测评定。
2现场检测
2.1 整体变形及相对标高调查
分别采用高精度电子经纬仪和高精度水准仪对厂房内部分钢柱垂直度和厂房地面的相对沉降变形情况进行测量，测量结果。从检测数据知，所抽查的18个钢柱中，有10个钢柱的垂直度大于GB钢结构工程施工质量验收规范的允许偏差H/1 000=11 n'Lrn，其中大的垂直度偏差达到了17 mrn，地面相对沉降变形状况稳定正常，表明厂房地基基础基本稳定。
2.2屋面联系构件普查
通过对厂房屋面联系构件的普查，发现存在如下问题:1)大部分的隅撑与刚架屋面斜梁下翼缘连接螺栓少扣或缺失;2)少分的隅撑严重变形;3)部分的檩条连接螺栓缺失;4)个别檩间撑杆与檩条连接处变形。
厂房柱和柱间支撑现场检测
经现场检测，厂房A-F六列、五跨，吊车梁的传力体系柱间支撑技术状态基本完好，只是部分柱的根部局部轻微锈蚀，个别松动，个别杆件出现开焊、损坏现象。
2.3鄂州钢结构厂房安全鉴定屋盖系统现场检测
2.3.1钢屋架，现场检测发现，厂房AB列轴，连续三个平行弦钢屋架存在扭曲、变形现象，经实测，分别在200mm、190mm、300mm左右；厂房BC列9-10-11轴，连续二个平行弦钢屋架产生侧向变形现象，经实测，均在150mm左右，超出规范要求，不满足国家现行规范标准要求。
2.3.2钢屋架与柱头连接处，高强螺栓部分掉落，连接处普遍锈蚀，部分存在采用焊接方法，无连接螺栓。
2.4吊车梁系统
吊车梁系统设计采用制动板制动，设计有辅助桁架和水平支撑，现场检测系统主要缺陷有，吊车梁与制动板连接高强螺栓、制动板与钢柱连接高强螺栓松动较多，尤其是制动板与钢柱焊接处，部分开焊，或存在未可靠连接状况
2.5屋面及维护系统检测
天窗架体系大面积轻微锈蚀，钢材面防腐漆剥落，母材锈蚀，压型板、屋面c型钢檩条锈蚀严重。