耐化学品性和封闭能力
该项性能包含涂料粒径分布控制，孔隙率探测，耐酸测试，耐碱测试和防锈性能（盐雾实验），其中孔隙率探测属于重防腐喷涂领域（200微米以上膜厚）要求，国标对卷材涂层无要求，但尚兴通过与多个世界的涂料供应商多年的研究发现四项指标其实是相辅相成的，通过对高耐酸和耐碱性以及超低孔隙率的开发从而实现超薄漆膜高强的封闭能力，率先成为国内唯-通过ASTM D5162空隙测试的彩钢企业，同时是国内唯-提供酸性盐雾和碱性盐雾测试的彩钢供应商，确保10倍以上国标要求的防腐蚀能力，为重污染环境中彩板的推广应用提供有力的保障。
压型钢板的质量通病
近几年来，随着钢结构的快速发展，压型金属板也己广泛应用于工业与民用建筑的围护结构(屋面，墙面)与组合楼板部分。压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹钢材，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、抗震性好、耐久性强(涂敷耐腐涂层)、易于工业化、商品生产化等特点，压型板有多种不同型号。压型金属板根据其波型截面可分为:高波板，适用作屋面板;中波板，适用于作楼面板及中小跨度的屋面板;低波板，适用于作墙面板。下面提出压型钢板在制作，安装过程中易于出现的几点问题，及处理加以讨论，并提出相应的解决办法。
本项目主要采用的压型钢板厚度为0.75mm(含镀锌层)，波高51mm。压型金属板制作时常出现以下质量通病: 1、 压型金属板有明显的凹凸和褶皱;
2、 压型金属板表面涂料颜色不一致;
凹凸和褶皱主要是因为:轧辊调整欠佳;轧辊或轧制时有杂物进入;搬运过程中搁置点不良;吊运不当;堆放场地不平整;压型钢板堆放过高(每堆以堆放40张为宜)。
颜色不一致主要是因为:未采用同生产厂同批产品;压型金属板生产厂生产时涂色采用不当;板轧制方向相反。
以上质量通病在压型金属板制作验收的一般项目，原材料，成品进场检验与验收一般项目以及进场后，材料的场地选择，吊运中可避免，如有严重不符合规定的，应采取一定措施及时处理。 压型金属板在安装过程中，存在的质量通病也是我们质量主要控制的，压型钢板易于出现腐蚀和渗漏问题，那么导致腐蚀和渗漏的因素有哪些，我们下面一一阐述:
1、 屋面压型钢板锈蚀，严重时使板产生孔洞，甚至断裂。 这种原因也会导致渗漏，主要是因为结构所处环境条件差，空气中酸性过大，经常降酸雨的地区;涂层质量差，屋面压型钢材没有进行腐蚀处理或维护管理不及时，使钢材锈蚀。 由于本项目地处沈阳，环境因素的影响相对来说并不大，而涂层质量和维护管理是我们应该着重考虑的因素，在质量检测和维护管理方面应予以重视。
2、 屋面漏雨，影响正常施工。
造成屋面板漏雨的因素很多，主要有以下几点:
1) 轻钢屋面彩钢板与檩条通常采用的自攻螺丝、拉铆钉连接，
在风吸力长期作用下易造成扩孔，最终导致漏水; 2) 封口板于压型钢板波峰、波谷处点焊，与之固定时，有烧穿，电弧擦伤等现象;
3) 压型钢板端部采取栓钉的形式和钢梁连接(焊穿压型钢板
于钢梁上)，若安装施工和浇筑混凝土时，局部应力过大，
也会导致与梁连接部位扩孔等因素，导致漏水; 4) 铺设完毕后，未及时清理现场，切割的边角料、焊后的栓钉保护瓷环未及时运送到地面，划伤压型钢板，也会导致
下雨后腐蚀压型钢板，漏雨。