TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以zui高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为： 喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。
在我国最早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。给水外镀锌内涂塑环氧（EP）复合钢管给水外镀锌内涂塑环氧（EP）复合钢管为镀锌钢管内壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀 及良好的耐化学稳定 ，能输送-30度-90度的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安全 能标准。 内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击 能和较强的抗阴极剥离 。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。 使用改 环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。
管道的联结方式：可采用焊接，沟槽式管接头、法兰连接、可锻铸管螺纹接头、镀锌内涂管件（丝扣）。焊接接头部位可用热收缩带补口防腐。
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