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场(厂)内专用机动车辆生产单位许可条件
K1 基本条件
K1.1 人员
(1)申请单位应当任命至少一名技术负责人，负责本单位场(厂)内专用机动车辆制造、改造和修理活动中的技术审定工作；
(2)制造单位应当在其管理层中任命一名质量保证工程师，负责该单位质量保证体系的建立、实施、保持和改进，并且根据其许可项目，任命设计、工艺、材料(含零部件)、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、无损检测、产品检验和装配调试等质量控制系统责任人员，负责各质量控制系统的管理；
(3)修理单位应当在其管理层中任命一名质量保证工程师，负责质量保证体系的建立、实施、保持和改进，并且根据其许可项目，任命工艺、材料(含零部件)、产品检验和装配调试等质量控制系统责任人员，负责各质量控制系统的管理。
K1.2 生产场地
从事场(厂)内专用机动车辆车架、门架制造以及整车装配的每一处地址为制造地址，每一处制造地址应当分别满足相应设备类别规定的许可条件，取得相应许可，并且在许可证中注明其制造地址。
K1.3 检测设备
场(厂)内专用机动车辆制造单位应当具有以下检测设备:
(1)噪声检测仪器；
(2)转速检测仪器；
(3)温度及温升测量仪器；
(4)绝缘电阻检测设备；
(5)交直流电压检测仪器；
(6)交直流电流检测仪器；计时器具；
(7)扭力测试设备。
K1.4 外委(分包)控制
钢材预处理、涂装、理化、无损检测过程允许外委(分包)，制造单位应当与受委托(承包)单位签订外委(分包)协议，明确受委托(承包)单位出具相应报告或者证明资料。
K1.5 试制造样机
申请电梯制造许可的单位，在首次申请取证或者申请增项许可(增加制造地址除外)时，应当在鉴定评审前，在相应设备类别中，各试制造一台用于验证质量保证体系运行的样机并且自检合格，但是不得出厂。
K1.6 技术文件
制造单位和修理单位应当具有与样机相对应的设计文件、工艺文件和检验规程，能够满足安全技术规范及其相应产品标准的要求。
K1.6.1 设计文件
设计文件一般包括图样目录、设计图样(含总图、部件图、零件图、电气原理图、液压或者气动原理图，非公路用旅游观光车辆还包含制动原理图)、设计计算书、使用维护保养说明、产品出厂随机文件清单等。
K1.6.2 工艺文件
工艺文件一般应当包括工艺文件目录、机械加工、焊接、装配、涂装工艺文件等。
K1.6.3 检验规程
检验规程一般应当包括进货检验规程、过程检验规程、出厂检验规程等，检验规程内容应当包括检验依据、检验试验项目、检验试验方法、技术参数要求、检验试验仪器设备要求、抽样要求、判定规则等。
K2 制造(含改造、修理)专项条件
K2.1 机动工业车辆(叉车)
K2.1.1 人员
Knbsp; 技术负责人
技术负责人应当具备高级工程师职称。
Knbsp; 质量保证体系人员
(1)质量保证工程师应具备工程师职称，并且具有5年以上与许可项目相关的工作经历；
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具备高级工程师职称。
Knbsp; 技术人员
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员12名，其中高级工程师以上职称的2名(不含研发人员数量)。
Knbsp; 检验人员
专职质量检验人员8名，其中持有相应无损检测资格证的人员2名，并且至少有1名为Ⅱ级人员。
Knbsp; 作业人员
结构焊接人员10名，电工5名，修理人员6名。
注K-1：主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人时，结构焊接人员数量可以减少50%。
K2.1.2 生产场地、厂房、办公场所和仓库面积
(1)生产车间面积，5000m2；
(2)与设计采购等相关的场所面积，500m2；
(3)仓库面积，500m2。
K2.1.3 生产设备
(1)数控切割机，切割厚度30mm；
(2)压力机或者折弯机，压力100t；
(3)气体保护焊机，5台；
(4)组装车间起重设备，5t；
(5)车架、门架焊接工装；
(6)装配流水线，主要包括动力总成装配、后桥装配、液压系统装配、仪表总成装配、护顶架装配、门架及配重装配、车身附件；
(7)装配调试用地沟或者举升设备；
(8)修理用设备，千斤顶、充电机、轮胎专用拆装工具、空气压缩机、燃油系统清洗设备、润滑系统清洗设备、喷油器清洗设备。
K2.1.4 检验与试验装置
除本附件K1.3的规定外，还应当具有以下检验与试验装置：
(1)材料成分分析仪器、拉伸试验台、剪切试验台、弯曲试验台等理化检验仪器；
(2)液压系统压力测试装置、标准载荷、转向性能测试装置、制动性能测试装置与设备；
(3)气缸压力表、电喷车故障诊断仪；
(4)磁粉探伤仪；
(5)超声波探伤仪。
K2.1.5 研发能力
制造单位应当设置专门的研发机构(同一集团内的研发机构可以共享)，研发人员不少于6名，并且具备工程师以上职称，有3年以上机动工业车辆产品的设计研发经历。
制造单位应当具有自主研发设计相应产品的能力，提供设计任务书、研发资金使用情况、设计过程的控制记录以及全套产品图样、计算书、使用维护说明书等设计文件。
K2.1.6 试验能力
制造单位应当具备整机试验能力，满足安全技术规范相应产品的整机型式试验项目的要求。
Knbsp; 直线跑道
(1)平衡重式叉车、侧面叉车，应当具有宽度不小于5m、长度不小于200m、坡度不大于0.5%、平坦、干燥、清洁的沥青或水泥路面的跑道(JB/T3300第5.8、JB/T9012的5.3)；
(2)托盘堆垛车、前移式叉车、插腿式叉车，应当具有宽度不小于3m、长度不小于100m、坡度不大于0.5%、平坦、干燥、清洁的沥青或水泥路面的跑道。
Knbsp; 试验坡道
(1)平衡重式叉车和侧面叉车，应当具有15%的坡道；
(2)托盘堆垛车、前移式叉车、插腿式叉车，应当具有10%的坡道。
Knbsp; 可靠性试验场地
(1)平衡重式叉车和侧面叉车，应当具有JB/T平衡重式叉车 整机试验方法》中&ldqu试验条件”图12规定的场地；
(2)托盘堆垛车、前移式叉车、插腿式叉车，应当具有30×10m(长×宽)、坡度不大于0.5%、平坦、干燥、清洁的沥青或水泥场地；
(3)用于测试整机稳定性试验的倾斜装置，倾斜装置角度可调整 (调整范围从0°~45°)，并且自带保护装置。
K2.2 非公路用旅游观光车辆(观光车、观光列车)
K2.2.1 人员
Knbsp; 技术负责人
技术负责人应当具有高级工程师职称。
Knbsp; 质量保证体系人员
(1)质量保证工程师应当具备工程师职称，并且具有3年以上与许可项目相关的工作经历；
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具备工程师职称。
Knbsp; 技术人员
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员8名，其中高级工程师以上职称的1名。