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饱和果壳活性炭的再生主要是在120-140摄氏度，利用水蒸气进行，在处理高沸点溶剂的情况下，则要求相应较高的蒸汽温度。果壳活性炭解吸时，可用猝取法从上至下洗提一部分溶剂，直至达到活性炭层的终温，因此，有很多情况下需谨慎地进行解吸，这对易分解的溶剂极为重要。有时还可见到在果壳活性炭层中具有保证外部加热的辅助加热装置，在这些情况下，可减少蒸汽流量，增加冷凝的浓度。通常为了加热系统和解吸溶剂，仅需要一半的解吸蒸汽，而大量的蒸气用于洗脱。这种关系在很湿的果壳活性炭上可能会有变化，因为解吸活性炭上所吸附的水，需消粍大量的能量。
因此.在从具有较高相对湿度的空气中回收溶剂时，或在利用水蒸气作为解吸剂时，装有活性炭层的吸附器的生产能力会有所降低。因此蒸汽耗量与被提取的溶剂量之比，仅在评价解吸程度时才有意义.通常从经济观点出发，解吸过程可在达到一定残余容最的条件下中止,在二次回收循环中，果壳活性炭考虑到原始吸附能力的降低。在大多数情况下,以蒸汽解吸30-40min的情况下已足够，极少见到用60min的情况,某种程度上，这与所用蒸汽湿度有关。