彩涂板，彩钢板的涂层性能及表面性能
1、彩涂板，彩钢板的涂料种类
A. 聚脂(PE)
附着力良好，在成型 性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等。
B. 硅改性聚脂（SMP）
涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性和柔韧性有限。
C. 高耐候聚脂（HDP）
抗紫外性优良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚脂和氟碳之间。
D. 聚偏氟乙烯—氟碳（PVDF）
具有良好的成型性和颜色保持性，优良的室外耐久性和抗粉化性，抗溶剂性，但颜色有限
2、彩涂板，彩钢板的涂层厚度
涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527（镀锌）、ASTM AT92（镀铝锌），日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420。
3、彩涂板，彩钢板的表面质量
钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的缺陷。
对于钢卷，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢卷允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的5％。
如何选购彩涂板，彩钢板
合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关专家咨询。
彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。
A. 力学性能、基板类型和镀层重量的选择
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。对于有承重要求的构件，应根据设计要求选择合适的结构钢，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式，订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。
B. 基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。
防腐是彩涂板的主要功能之一，基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板，主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定，在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板，以确保达到规定的使用寿命和耐久性。
C. 正面涂层性能的选择
聚酯是目前使用量的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，价格适中。
硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、 颜色的保持性有所提高，但涂层的柔韧性略有降低。
高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。
聚偏氟乙烯的耐久性优异，涂层的柔韧性好，但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，价格昂贵。各种面漆详细的性能指标可参。
D. 底漆的选择
环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性较高，但柔韧性不如其他底漆。
聚酯与基板的结合力好，柔韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。
聚氨酯是综合性能相对较好的底漆。
E. 涂层厚度与彩涂板的耐腐蚀性有密切关系，耐腐蚀性通常随涂层厚度的增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素来确定合适的涂层厚度。
F. 涂层色差
彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用环境、用途等多种因素的影响，因此通常由供需双方在订货时协商。
G. 涂层光泽
涂层光泽主要依据用途和使用习惯进行选择。例如，建筑用彩涂板通常选择中、低光泽，家电用彩板通常选择高光泽。
H. 涂层硬度
涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力，与彩涂板的耐划伤性、耐磨性、耐压痕性等性能有密切联系，主要依据用途、加工方式、储存运输条件等因素进行选择。
I. 涂层柔韧性/附着力
涂层柔韧性/附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程度等进行选择。在变形速度快、变形程度大时应选择冲击功高和T弯值小的彩涂板。
J. 涂层耐久性
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性、使用寿命等因素有密切的关系。
K. 使用环境
因此确定人工老化试验结果和实际使用寿命之间直接和确切的对应关系是非常困难的。
L. 其他性能
某些使用环境要求彩涂板具有良好的耐有机溶剂性、耐酸碱性、耐污染性等性能，对于这些特殊性能应给予足够重视，以便满足使用的要求。
镀铝锌钢板的用途：
根据不同的厚度规格，镀铝锌钢板的主要用途有：配电柜（厚度在1.2-2mm）；太阳能热水器（0.32mm）；防盗门板; 家电背板；
热镀锌一般用于钢带或钢丝（绞线）。因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。-
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。-
第六章彩涂板基本介绍
彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板或热镀锌钢板为基板经过表面脱脂，磷化，铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，以冷轧钢板作为基板的彩涂板常用于室内低腐蚀的环境，如家具等，以电镀锌钢板为基板的彩涂板常用于对平整要求较高的家电行业、室内装潢等，以热镀锌钢板为基板的彩涂板因具有较强的耐腐蚀性能，主要用于建筑行业。
-
----彩色涂层钢板是一种复合材料，由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘。
-
"
" 底漆
底漆层常用的防腐涂料有富锌底漆和环氧铁红底漆，富锌漆是由大量的微细锌粉与少量
的成膜机料组成。锌的电化学性比钢铁高，在受到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，使钢铁
被保护。腐蚀产物氧化锌又填充了孔隙，使涂层更加致密。常用的富锌底漆有以下三种:
(1>水玻璃无机富锌底漆，它是以水玻璃为基料，加入锌粉，混合后涂刷，固化后要用
水冲洗，施工工艺复杂，工艺条件苛刻，表面处理必须在Sat. 5以上，另外对环境温度、湿
度都有要求，形成的涂膜易开裂、脱皮、目前已很少采用。
(2)溶性无机富锌底漆，该底漆是以正硅酸乙酷为基料，以酒精为溶剂，经部分水解聚
合，加入锌粉混合均匀后涂覆成膜。
(3)富锌底漆，它是以环氧树脂为成膜基料，加入锌粉，固化形成涂层。环氧富锌底漆
不但防腐性能优良，而且附着力强，并与下道涂层环氧云铁中层漆均有良好的粘结型。主要
用于一般大气中的钢架结构和石油化工设备的防腐。
环氧铁红底漆是分罐装的双组份涂料，甲组份(涂料)由环氧树脂、氧化铁红等防锈颜
料增韧剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。氧化铁红是一种物理性防
锈颜料，其性质稳定、遮盖力强、颗粒细微、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用，有很好的防
锈性能。环氧铁红底漆对钢板及上层环氧面漆均有很好的粘结力，常温干燥快，对上层面漆
不渗色，较普遍的用于钢质管道、贮罐、钢结构防腐工程，作防锈底漆使用。
2、中涂层
中涂层一般为环氧云铁和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。环氧云铁漆是以环氧树脂为基
料加入云母氧化铁制成，云母氧化铁的微观结构像片状云母，其厚度仅为数微米，而直径为
数十微米到一百微米。它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒，片状结构可阻止介质渗透，增强了
防腐性能，而且收缩率低，表面有粗糙度，是一种优良的中层防腐漆。环氧玻璃鳞片漆是以
环氧树脂为基料，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加各种添加剂组成的厚桨型防腐漆。玻璃
鳞片厚度仅为2^-5微米。由于鳞片在涂层中上下多层排列，形成独特的屏蔽结构。3、面漆
用于面漆的涂料按其价位可划分为三种等级:
(1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯其等;
(2)中等级为聚氨酉旨漆;
(3)高等漆为有机硅改性聚氨酷漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。