往复炉排结构及燃烧特点
1、使用范围和要求
往复炉排选用的燃料可为烟煤、无烟煤和褐煤、泥煤。使用的煤质应符合下列要求:
1)粒度要求:煤块最DA颗粒不超过40mm,0~6mm细煤占燃料总量应少于50%,0~3mm的煤屑含量少于25%;
2)燃煤水分应小于20%,以8-10%为宜;
3)燃煤灰分不得小于10%。
2、往复炉排的结构
往复炉排与链条炉排相比,主要不同之处:就是煤与炉排有相对运动。煤由活动炉排片往复运动,被向下推饲而翻动。当炉排片向后下方推动时部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部;当炉排片返程时,又将一部分燃着的煤带至尚未燃烧的煤的底部。
往复炉排由加煤斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片(活动炉排片和固定炉排片)前挡风门和传动系统组成。炉排工作面由活动炉排片和固定炉排片组成,活动炉排片在活动架的正反方向运动,使燃料在炉排表面上输送、燃烧及炉渣的排出。
3、往复炉排的燃烧特点
1)往复炉排使煤在着火前的准备阶段的条件得到改善(被松动、加强了未着火的新煤与已经着火的煤的混和),因而适宜燃用水分、灰分较高,而发热量较低的劣质煤。
2)煤在推动的过程中受到挤压,破坏了焦块或灰壳;煤向下方滚落时煤层又得到松动和平整。因此往复炉排有自拨火能力,不仅可以燃用易结焦煤,而且不会产生“火口”或燃烧层表面板结,避免拨火和开启侧墙炉门而漏风,使锅炉效率降低的缺点。
3)炉排前部产生可燃气体及碳黑,经中部燃尽,到后部避免冒黑烟。
4)对煤的颗粒率要求较低,因为在炉排片的推动下,已经燃烧的煤块表层所形成的灰壳易被剝离,从而可促使煤块的燃烬。其颗粒度一般不宜超过50mm。
5)炉排片的头部不断与炽热的焦炭接触,又无冷却条件,故常易烧坏,特别是燃用固定碳较高的无烟煤时;因此炉排片,特别是主燃烧区的炉排片材质应采用耐热温度超过900℃的材料(通常有20Cr8Ni,16Cr,SiAl铸铁等)。
4、往复炉排技术参数
所列参数,仅供参考,也可根据用户要求定制。 |