为考核袋除尘器的设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在除尘器全部安装完 毕投入运行前，必须进行调试工作。袋除尘器的调试工作由以下阶段组成：除尘器本体 调试、调试前的系统检查与传动试验、清灰系统调试、提升阀系统调试、旁路系统调试。
1 除尘器本体调试 除尘器的本体调试包括除尘器整体密封性漏风率试验；料位、输排灰试运。
1.1 除尘器设备全部安装完毕后，在敷设保温前，应作严密性检查。一般可采用引
风机试验，消除全部漏气处，做到严密不漏。
1.2 灰斗输灰要求气化效果好，输送量满足设计要求，不堵灰、不结块。
2 调试前的系统检查与传动试验
2.1 低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、卸（输）灰回路检查、 温度检测回路检查等。
2.2 报警系统试验 手动、自动启动试验时，其瞬间、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。
2.3 卸（输）灰回路检查，其方法与要求如下：
a) 手动方式。启动时测量启动电流值、三相电流值。校验热元件的电流整定值。
b) 自动方式。模拟启停三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运
行工况下另行调试。
c) 机务和电气检查合格后，连续试转 8 小时要求转动灵活，无卡涩现象。
2.4 加热和温度检测回路检查，其方法与要求如下：
a) 手动操作。送电 30 分钟后测量电流值，核定热元件整定值，信号及安装单元均 应正确。
b) 温度控制方式。模拟分合两次，接触器与信号应动作正确。温度控制范围应符合 设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热；当温度下 降到下限整定值时应自动投入加热装置。