3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。 据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。 聚氨酯保温管已经成功应用了三十多年，硬质泡沫聚氨酯不仅具有良好的隔热效果，同时还具备良好的机械性能、高的抗热性能和低的吸水性，因而非常适用于管道保温，特别是直埋式热力管道。应用聚氨酯保温的管道有很多种，如热力管道、石油输送管道、化工管道，本文所讨论的是直埋式热力管道。由于直埋式热力管道直接埋入地下，不仅易受多种因素影响，而且传输介质温度较高、要求服务时间长，而目前普通的热力管道保温材料均难以满足以上条件，因此泡沫聚氨酯保温管应运而生。 近几年随着城市住宅小区建设的发展，开发商对能源节约意识的不断提高，小区集中供热、热电联体得到了快速的发展，尤其是从国外发达国家引进聚氨酯保温直埋管以后，在输送热媒的各种技术中直埋供热管网技术显示了其突出的优点，如防水效果好、热损耗能低、占地地面积小、设施投资少、环境污染少等。目前，该项先进技术正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果也充分显现了聚氨酯保温直埋管敷设相比传统地沟及架空敷设的优势，这也正是聚氨酯保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。本文着重介绍聚氨酯保温管的特点、直埋管道的施工工艺方法及注意事项。
三通分支管道应尽量靠近固定支架布置，我公司专门制作三通式固定支架，使二者成为一体，详见ZMG直埋管道典型布置图。 直埋管道的疏水和排潮 直埋管道每隔100m左右或管道地点应设置疏水点，疏水点应靠近固定支架设置。当设置波纹补偿器时，疏水管道可从补偿器外套管接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。当在其他位置设置疏水管道时，疏水管道从主管道上的接出方式见下图：
由于管道在运输安装过程中，不可避免地引起保温材料的受潮或少量浸水。在管道开始运行时借助高温介质的热量保温材料中的水分蒸发出来，通过保温层与外套钢管之间的空气层和特别设置的排潮管将水分排除。 象疏水管道一样，排潮管道也应靠近固定支架设置。当设置波纹管补偿器时可从补偿器外套管接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。