医药结晶体湿法粉碎用胶体磨，结晶体用湿法粉碎机，硫酸氢氯吡格雷湿法粉碎机，药物结晶体湿法研磨胶体磨
药物结晶体湿法研磨胶体磨是通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
目前许多结晶体一般在40-50UM ，下游的客户在处理这些物料有更高的要求一般需要达到5-10UM ，要么干法气流粉碎 ，要么湿法粉碎 且粉碎过程中要保证晶体的形状，以及粒度的均一性，及其时间上的严空时，太久就会对物料产生不良反应。
湿法与干法的不同：
干磨机产生大量灰尘，从而需要配备适当的过滤系统。当研磨其粉尘与大气氧气混合会产生爆炸性混合物的物质时，这一点尤其重要。达到规定的安全等级通常需要精心设计的技术解决方案，如除尘和惰性气体覆盖系统。这些过滤系统的成本通常大大超出实际研磨机的成本。
湿磨被用于医药工业的许多应用中，并且取得了良好的效果，因为它非常适用于API（活性药用成分）。
湿磨机湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案，基于转子-定子原理。
用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：
1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。
3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。
医药结晶体湿法粉碎用胶体磨，结晶体用湿法粉碎机，硫酸氢氯吡格雷湿法粉碎机，药物结晶体湿法研磨胶体磨
特点：
1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
2该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
3双入口乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
4双入口进口方式的设计，避免两种不能长期接触物料，可以得到瞬间的剪切。
药物结晶体湿法研磨胶体磨是在传统胶体磨的基础上改进的一款除了研磨效果以外更添加可高速剪切分散头，使得物料在研磨粉碎的瞬间立即被高剪切分散。
研磨的效果跟一下有关：
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1）磨头头的剪切速率（越大，效果越好）
2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
医药结晶体湿法粉碎用胶体磨，结晶体用湿法粉碎机，硫酸氢氯吡格雷湿法粉碎机，药物结晶体湿法研磨胶体磨
