空心板内模使用简便，经济耐用。未充气能柔软收缩，任意折叠，卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱梁、地下道等构件。施工实践证明，使用橡胶充气芯模成孔工艺，施工方便，适用范围广，可反复使用次以上 , 实为降低成本、提高施工进度的首选工具。不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况
空心板内模也称作空心板气囊，桥梁空心板气囊，充气芯模，桥梁充气芯模，是用优质橡胶和高强度纤维布经热压硫化工艺制成。空心板内模的施工要领：
入模（1）空心板内模入模前，要在地面上试充气，以检查在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的内模完好，以免造成质量隐患。（2）在桥梁底部混凝土浇筑完毕后，芯模由牵引绳穿入钢筋笼内，不能用钢丝绳直接接触气模，以免芯模损坏。（3）空心板内模长度比板梁长1米，两端各长50cm，芯模就位充气后，才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦。充气（1）在内模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，充气芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。（2）充气时注意不得超压。（3）首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。