氯化橡胶油漆的特性及用途介绍
1.使涂层的耐候性、保光性更优，保色性好。
2.防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。
3.装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目。
4，施工方便，常温固化。涂层既可在5～40℃条件下固化成膜，也可在60～80℃条件下烘烤30分钟成膜，对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。氯化橡胶油漆 产品特点
1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染
2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上
3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面
4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业 环境，并可用多种涂装工具施工
5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期
施工工艺
开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5. 第一道涂装后，待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
最适宜的烘烤温度
经过试验证明，快干氯化橡胶油漆最适宜的烘烤温度为：涂装后并静置0.5-2小时后放入恒温70℃的烘箱式烘房中，烘烤1-2小时即可实干。（根据底材厚度，掌握烘烤时间）