二、变压器本体及附件安装
(一)变压器安装要点
1.本体就位应做到以下几点
变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
2.有载调压切换装置的安装
传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠,连接位置正确,且操作灵活,无卡阻现象;传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂;切换开关的触头及其连接线应完整无损,且接触良好;其限流电阻应完好,无断裂现象;切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求;切换装置在极限位置时,其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确;位置指示器应动作正常,指示正确。
3.冷却装置的安装
冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,散热器、强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏;强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏,水、油系统应分别检查渗漏;冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽;风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向应正确;电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线;外接油管路在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净。 4.套管的安装
套管安装前应检查瓷套表面应无裂缝、伤痕;套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净;套管应经试验合格;充油套管无渗油现象,油位指示正常;充油套管的内部绝缘已确认受潮时,应予干燥处理;110kV及以上的套管应真空注油; 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密;高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行;套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。
(二)变压器安装注意事项
1.变压器安装前应按规定进行吊罩检查,如发现垫块松动、压紧力不够、铁芯松散、油中含有杂质等情况,应及时联系设备厂家派人处理。
2.在变压器吊罩时,应严格按作业指导书的要求进行,必须穿专用的工作服,带入的工具要进行登记;进入内部后,不得碰伤内部的部件,如果不慎将绕组、引线、分接开关等处的绝缘破坏或工具遗留在变压器内,或不慎跌落物件、工具砸坏套管,轻则发生闪络,重则短路接地。
3.变压器安装完毕后,投运前要检查油位计是否完好,油位是否清晰且在与环境相符的油位线上。如果油位过高,在变压器投入运行带负荷后,油温上升,油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;如果油位过低,则在冬季轻负荷或短时间内停运时,可能使油位下降至油位计看不到的位置。
三、变压器安装后的基本试验
电力变压器安装后试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等; 交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;这里简单讨论交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。
(一)直流电阻测量
变压器的绕组可以看作是电感L和电阻R串联的等值电路。当有电压加在被测绕组两端时,由于电感不能突变,所以在刚加上电源时L中的电流为零,电阻中也无电流,所以电阻上没有压降,此时全部的电压都加在了电感L上,对于大型变压器来说就需要一段时间让电路达到稳定,如此才能测到比较正确的数据。由于变压器绕组具有很大的电感,在测量过程中,不能随意切断电源及拉掉接在试品两端的充电连接线。测试完毕后,应先将变压器两端短接,然后才可以切断电源。
变压器绕组反向电动势可能有数千伏,会对仪器和人员构成威胁,但是成套的数字式变压器直流绕组测量仪内部都装了保护电路,所以还是很安全的。