萤石重选主要用于粗粒高品质萤石矿的重选提纯，对于部分低品位萤石矿的选矿也有很好的富集效果。萤石矿的重选主要是根据萤石与伴生脉石的比重差进行的重力分选，其主要分选设备为跳汰机，辅助设备有破碎机，振动筛等。跳汰机选萤石矿也具有高效，节能，环保等优势，在环保要求越来越严格的今天，跳汰机选萤石工艺正逐步代替浮选法选萤石，成为萤石选矿的主流方法和设备。萤石选矿设备需要根据萤石矿的具体性质和选矿工艺确定，一般情况下萤石矿的选矿方法有重选法和浮选法。重选法用于获得冶金级萤石块矿，浮选法用于制取氟化工用高品位萤石精粉
-目前萤石矿企业多采用浮选工艺获取酸级萤石精粉，而要获得冶金级萤石块矿(粒子矿)，公知的是采用人工手选方法，人工手选方法均采用将萤石矿破碎到一定解离度挑选、淘洗出不同品位(等级)的萤石块矿(粒子矿)产品，挑选块矿后的萤石矿品位因富矿的捡出而下降，此矿进入浮选工艺将增加浮选难度及成本。
由于人工手选工艺，完全凭借工人的经验，用肉眼判断进行矿石的分级、分选，其随意性较大，产品质量稳定性不足，且人工手选工艺需要大量的劳动力，也难于达到规模化生产，而降低品位的萤石矿，将增加浮选工艺难度及加工成本；采用新工艺可以富集、提纯浮选原矿，达到降低工艺难度及成本之目的。
可以有效处理粗粒萤石块矿，且可获得令人满意的选矿效果。高品质萤石矿与其伴生脉石间存在一定的比重差，利用他们之间的比重差可对其进行高效的重力分选，且设备投资小，运营成本低，对环境无污染，因此重选法成为了新型萤石矿选矿方法的主导思路。萤石跳汰机是用来分选萤石矿的主要机器设备，一般是指AM30型大颗粒跳汰机，这种跳汰机在萤石选矿中的应用十分常见，它可以有效处理10-30mm的萤石矿，是生产冶金级萤石矿产品的主要设备，与它配合的还有一种下动式跳汰机，主要用于处理0-10mm的细粒级萤石矿，两者联合使用可以解决0-30mm的萤石选矿难题，是目前萤石选矿厂常用的两种萤石跳汰机。
-成品的冶金级萤石矿一般要求是颗粒矿，也就是业内认识常说的粒子矿，冶金级的萤石矿市场需求量较大，而且价位也很高，随着环保形式日益严峻，浮选厂收到了严格的限制，越来越多的萤石矿选厂开始投资新型的冶金级萤石选矿生产线来生产冶金级的萤石粒子矿，冶金级萤石选矿生产线的核心分选设备是跳汰机，它属于重力选矿设备，工作过程不添加任何化学药剂，采用循环水作业，不会对环境造成任何污染，因此并不受环保的限制，而且生产出来的冶金级萤石矿产品畅销无阻，利润丰厚。生产冶金级萤石矿所用的跳汰机就是AM30跳汰机和LTA1010/2跳汰机，它们联合使用，配合破碎机，振动筛，脱水筛等设备就能生产冶金级萤石矿产品，工艺简单，设备投资小，生产成本低，选矿效率高，非常适合中小型萤石选矿厂。
萤石矿的粗选主要通过手选和重选的方法分选出粗粒级冶金级萤石矿，而手选设备主要是一条水平的可以调速的皮带输送机，破碎后的萤石矿平铺在手选皮带上，手选皮带两边的工作人员根据萤石与废石的视觉差异进行挑选，从而挑选出优质的萤石块矿，这一过程根据萤石矿的含泥量可以选择加水清洗。而重选主要是通过跳汰机来完成对1-50mm粒级的粗粒萤石矿的分选，由于萤石矿的比重高于与其伴生的脉石比重，因此在跳汰机的分选作用下可以获得比重较大的萤石矿和比重较小的废石，这一过程通常需要经过筛分分级，因为跳汰机选矿要求严格的分级，也就是说需要对1-50mm的物料分为3个粒级，分别用三种型号的跳汰机选别，以回收粗，中，细粒级萤石精矿。
萤石矿重选浮选联合选矿工艺，包括依次直接连接的一级重选工艺、二级抛废重选工艺、三级浮选工艺，其中，所述的一级重选工艺对萤石矿进行一次破碎、一次冲洗、重介质分选获得萤石成品矿和余矿，所述的二级抛废重选工艺对余矿进行二次破碎、二次冲洗、重介质分选获得萤石富集矿和废矿，所述的一次冲洗、二次冲洗产生的矿浆由矿浆回收系统进行浓缩、浓密处理后获得萤石富集矿，所述的三级浮选工艺对萤石富集矿进行磨矿、搅拌、浮选处理后获得酸级萤石精粉和尾矿。
一级重选工艺包括如下步骤，1)将萤石矿输送到一次破碎机系统中进行破碎分级，获得粒度小于70毫米的块矿及粒子矿；2)块矿及粒子矿输送到一次冲洗筛中，清水循环系统供水对块矿及粒子矿进行清洗，清洗后获得干净的块矿及粒子矿，并分离产生清洗矿浆，所述的清洗矿浆进入矿浆回收系统；3)干净的块矿及粒子矿给入萤石分选机进行分选，所述的萤石分选机中由一次悬浮液循环系统供给悬浮液；4)沉入萤石分选机底部的块矿及粒子矿由刮板刮出进入第一悬浮液回收筛，浮在悬浮液液面上的块矿及粒子矿随悬浮液溢流进入第二悬浮液回收筛，其中，进入第一悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为萤石成品矿，进入第二悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后为余矿；5)步骤4中第一悬浮液回收筛、第二悬浮液回收筛分离出的悬浮液进入一次悬浮液回收机进行净化提纯，并分别获得水和净化悬浮液，其中，水被回收进入清水循环系统，净化悬浮液被回收进入一次悬浮液循环系统。
作为优选，所述的二级抛废重选工艺包括如下步骤，6)一级重选工艺中产生的余矿输送到二次破碎机系统中进行破碎，获得二次萤石矿石颗粒；7)二次萤石矿石颗粒输送到二次冲洗筛中，清水循环系统供水对二次萤石矿石颗粒进行清洗，清洗后获得干净的二次萤石矿石颗粒，并分离产生清洗矿浆，所述的清洗矿浆进入矿浆回收系统；8)干净的二次萤石矿石颗粒给入萤石颗粒重选旋流器中进行分选，所述的萤石颗粒重选旋流器中由二次悬浮液循环系统供给悬浮液；9)比重大于悬浮液的二次萤石矿石颗粒从萤石颗粒重选旋流器底流口排出进入第三悬浮液回收筛，比重小于悬浮液的二次萤石矿石颗粒随悬浮液从萤石颗粒重选旋流器溢流口流出进入第四悬浮液回收筛，其中，进入第三悬浮液回收筛的二次萤石矿石颗粒与悬浮液分离后成为萤石富集矿，进入第四悬浮液回收筛的二次萤石矿石颗粒与悬浮液分离后即为废矿。
用跳汰机来选萤石矿是近些年来才出现的一种萤石选矿方法，因为萤石矿的比重与脉石比重非常接近，在重力选矿难易程度中属于难选，近年来随着跳汰机设备的不断完善和跳汰机选矿技术的不断提升才解决了萤石矿重选的难题，但用跳汰机重选萤石矿依然是个并不容易的事情，如果没有合格的跳汰机产品和娴熟的调试技术，仍然是很难达到良好的选矿效果的。
萤石矿的浮选主要是根据萤石与脉石的可浮性差异进行的选别作业，萤石矿浮选所有的捕收剂通常是：油酸或氧化石蜡皂一类脂肪酸及其皂类作捕收剂，萤石浮选设备包括破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机等，主要用于处理细粒浸染低品位萤石矿的选矿，其选矿设备投资大，运营成本高，对环境有一定的污染，在新型的萤石选矿厂已不再是萤石选矿的主流。
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