， 粉碎法碳粉高速研磨机 , 显影辊碳粉高速分散机, 送粉辊碳粉高速分散机,14000转碳粉高分散机是 由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化分散的效果。
聚合法碳粉高速分散机性能特点：
碳粉 定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素： 黑度、底灰、定着度、分辨率、废粉率、鬼影 。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
黑度
黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，国际的黑度值标准（即原装 oem ）为1.3 。为了达到各种行业的不同需要，公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。
底灰
底灰是用黑度测试器测试复印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下，原装 oem 碳粉的底灰值为 nbsp;，大于 0.时，目测的结果就会感觉复印样张有点脏。影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能。不同型号的复印机要求碳粉的电磁性一般不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于复印机其它因素也会造成底灰。**墨粉的底灰控制在 0.以下。
目前碳粉制造主要采用 粉碎法 和 聚合法
聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括 ( 悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎)。聚合碳粉技术已经存在多年，其主要发展的历程：
聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度 、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辨率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉的工艺流程： 树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂 → 超声分散 → 水、分散剂 → 充分搅拌 → 聚合 →洗涤 → 过滤分离 → 干燥 → 后处理 → 成品 。
内部结构：三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区。虽然都是三层结构，但是普通设备的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。
1，定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
2，齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
3，沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
设备优势：
更稳定：采用优化设计理念，将先jin的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.
新结构：通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。
更可靠：采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。
新技术：采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求。
聚合碳粉的工艺流程： 树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂 → 超声分散 → 水、分散剂 → 充分搅拌 → 聚合 →洗涤 → 过滤分离 → 干燥 → 后处理 → 成品 。
内部结构：三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区。虽然都是三层结构，但是普通设备的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。
1，定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
2，齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
3，沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
设备优势：
更稳定：采用优化设计理念，将先jin的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.
新结构：通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。
更可靠：采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。
新技术：采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求。
， 粉碎法碳粉高速研磨机 , 显影辊碳粉高速分散机, 送粉辊碳粉高速分散机
