硫铁矿的选矿非常简单，依靠重选即可获得非常好的选矿指标，采用浮选法选硫铁矿则完全不合算，操作稍有不当则会造成亏损的局面，因此近年来重选法和重选设备在硫铁矿选矿市场中的应用日益普遍，成为目前硫铁矿选矿最主要的方法和设备，硫铁矿主要成硫化铁，化学式FeS2,是生产硫酸的主要原料。硫铁矿的选矿主要有两种方法：重选法和浮选法。重选法主要适用于粗，中粒嵌布的硫铁矿选矿，浮选法主要用于细粒嵌布硫铁矿的选矿，选用哪一种选矿方法处理硫铁矿需要根据矿石性质，选矿指标要求，场地要求等多方面因素确定。
我公司多年来致力于新型的研发和生产，对硫铁矿的选矿有丰富的经验和独到的见解，这里对硫铁矿选矿以及提硫设备作简单的介绍。硫铁矿大多属粗粒嵌布，且硫铁比重较大，而脉石比重较小，两者的比重差悬殊，这就导致硫铁矿的选矿基本以重选为主，选矿设备主要是跳汰机，有时也用到摇床。
-硫铁矿选矿一般采用的工艺流程为：破碎—磨矿—浮选—磁选或破碎—磨矿—重选，根据硫铁矿的结晶粒度和与其伴生的矿物选择合适的选矿工艺。由于近年来国家对工业排出废水的要求越来越高，浮选工艺逐渐不被应用，重选具有低污染，节能高效等优点，被广泛应用。重选设备跳汰机成为硫铁矿选矿的重要设备。
选硫铁矿跳汰机和摇床都属于重力选矿设备，跳汰机主要用于粗，中，细粒级矿物的重力选矿，摇床主要用于细粒矿物的选矿，两者联合使用可完成粗，中，细粒矿物的选矿，精矿品位和回收率均达到令人满意的程度。在硫铁矿选矿中，主要采用跳汰机分选出粗粒硫铁矿，对于细粒硫铁矿以及硫铁矿尾矿的选矿主要使用摇床分选，因此硫铁矿提硫的设备主要是跳汰机以及摇床等重选设备。重选设备中am30跳汰机主要选粗粒度的硫铁精矿，
选硫铁矿跳汰机设备选矿属于深槽分选作业，他用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层水流下降时，密度大的细小颗粒还通过渐紧密的床层间隙进入下层，硫铁矿跳汰机设备多属于隔膜式，冲程，和冲次根据所选矿物的比重灵活调节。该机利用水做介质，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选，其选矿原理基于重力选矿理论。硫铁矿跳汰机设备正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列硫铁矿跳汰机设备具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。
硫铁矿选矿以重选法和浮选法为主，而对于粗，中粒度的硫铁矿选矿，重选法即可获得良好的分选指标，无需采用工艺复杂，污染环境，设备价格昂贵的浮选工艺方法，重选设备运营成本低。重选设备是依靠简单的重力选矿原理进行的分选，分选过程不需添加任何药剂，操作也比较简单，而浮选则需要添加捕收剂，抑制剂，起泡剂等等药剂，操作也非常繁琐，对操作工人的要求较高，因此浮选的后期运营成本较高。这里介绍一种新型的硫铁矿选矿设备，对硫铁矿的选矿具有高效，节能，环保，分选效果好，选矿指标高等特点。
-硫铁矿的嵌布粒度较粗，从某种程度上来讲，只要工艺配置合理，跳汰机重选完全可以达到浮选的指标，甚至超越浮选。细粒嵌布硫铁矿是指硫铁矿在矿石中的嵌布粒度较细，通过传统的破碎筛分工艺难以达到单体解离的矿物，在选矿作业中，对于这类硫铁矿的粉碎一般采用研磨的方法处理，通过棒磨机或球磨机等研磨设备的研磨作用打破硫铁矿与废石的连生体结构，实现有用矿物与废石的单体解离，从而满足下一步的分选需要。
是出现较早的一种重力选矿设备，它利用水作为选矿介质，在垂直交变的水流中迫使不同比重的物料分层并分别排出机外，实现轻中不同物料的分选工作。跳汰机作为重选设备的一种，具有处理能力大，回收率高，自动化程度高，选矿效果好等多方面的优势，对于细粒嵌布的硫铁矿分选效果显著，获得全国各地客户的一致好评。常用于重选硫铁矿的跳汰机主要是梯形跳汰机
在多数硫铁矿中硫与铁的结合体嵌布粒度较粗，一般在1mm以上，选别出这些硫铁可直接销向硫酸厂获取利益。根据重力选矿的理论，所选矿物与脉石需有一定的比重差才可能进行重力分选。硫铁矿中硫铁的比重较大，脉石比重较小，因此可以采用重选法使之分离，我厂所生产的选硫铁设备是跳汰机，跳汰机也是一种重力选矿设备，它可以从硫铁矿中分选出硫铁，选矿效果明显，选矿效率高，选矿成本低，我厂所生产的跳汰机适用于0-30mm粒级的硫铁矿选矿，一次分选即可获得高品质精矿，无需其他设备，选矿工艺简单，设备价格低廉，对环境无害，是一种新型的硫铁矿选矿设备。
- 硫铁矿跳汰机设备的工作原理： 1、矿粒在硫铁矿跳汰机设备中主要是按比重分层。硫铁矿跳汰机设备不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。 2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。 3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高硫铁矿跳汰机设备的处理量和改善分选效果。 4、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。 5、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。 6、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据 原料的性质来选择。 7、跳汰细粒矿时，适当增加硫铁矿跳汰机设备中水流运动的频率能改善分选效果。 8、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级矿的跳汰效果，但必须重新调整硫铁矿跳汰机设备，以便加强吸入作用。 硫铁矿跳汰机设备优势： 1、节能，高效，环保。 2、入选粒度范围宽，0-30mm 粒级矿物可不分级入选。 3、上下同时排料，精矿可分级排出。 4、连续工作性能稳定，采用高耐磨工艺，
我公司受众多老客户的委托对新型动筛跳汰机以及离心跳汰机等新型重选设备进行了深入的研究，先已获得初步研究结果，本厂新型重选设备随后将陆续推向市场，接受市场的考验，欢迎广大客户对我厂产品和服务提出宝贵的意见和建议，佛瑞机械厂始终以客户需求为中心，研发和制造让客户满意的产品。
