杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的合适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌机是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部消灭。经巴氏杀菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
通常，市场上出售的袋装牛奶就是采用巴氏杀菌法生产的。工厂采来鲜牛奶，先进行低温处理，然后用巴氏杀菌法进行杀菌。用这种方法生产的袋装牛奶通常可以保存较长时间。当然还可以对其他的液体饮料进行杀菌，具体的处理过程和工艺并不复杂，总体原理是一样的。
杀菌罐又名巴氏杀菌罐，主要是用来给乳品以及果汁类似需要低温杀菌的产品进行巴氏杀菌的，一般型号都是根据容量来划分的，型号100L、150L的都有，价格根据配置来划分。
巴氏杀菌搅拌罐简介：
搅拌罐适用于乳品、饮料、医药、化工及生物工程等行业。完全符合卫生级标准，巴氏杀菌搅拌罐材料均为优质SUS304不锈钢或316L不锈钢。
杀菌罐一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积可根据要求定制。在设计和加工中应注意结构严密，合理。杀菌灌能耐受蒸汽杀菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
组成结构:
巴氏奶搅拌杀菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。
罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层采用导热系数小的岩棉或聚氨酯发泡填充，因而质量轻、保温性能好。
安装前的要求:
（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。
（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。
（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。
巴氏奶生产工艺流程：
原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装
流程：预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验