焊接前的准备 1.蒸汽管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕，每个补偿段内必须保证平直不允许出现折角。 2.所有管子、管件、阀门均应有产品合格证（材质单），且规格、型号必须与设计要求一致。管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书，螺旋焊管必须有生产单位当地技术监督部门出具的监督检验证书，压力管道元件生产厂家应具有特种设备制造许可证。 3.所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷；阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷
焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书，焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。 5.焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量，当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。
在没有特殊要求的情况下，波纹管补偿器是按照疲劳寿命为1000次制造的。1000次的疲劳寿命是按国家标准GB/T金属波纹管膨长节通用技术条件》的要求在理论计算寿命10000次的基础上，取10倍的安全系数后得到的。 波纹管的疲劳寿命与实际工作补偿量和实际工作压力有较大关系。由于实际工作补偿量和实际工作压力的变化，导致波纹管疲劳寿命发生变化。当实际工作补偿量和实际工作压力比波纹管额定补偿量和额定压力相比较低时，波纹管实际疲劳寿命将大大提高。
当管道设计对波纹管补偿器寿命有较高要求时，选用的补偿器额定补偿量应大于实际补偿量。如管道生天启停一次，可选用额定补偿量为实际补偿量2倍的波纹管补偿器，即实际补偿量为额定补偿量的50%，些时在额定工作压力下疲劳寿命为26000次。从疲劳寿命这一指标满足使用寿命为20年的要求。 波纹管补偿器在管道中的布置 波纹管补偿器应布置在两固定支架之间，并尽量靠近其中一个固定支架，两固定支架之间的管段应为平直管段，可以有坡度，但不允许出现折角。小的折角可以在补偿器和其紧靠的固定支架之间出现。 波纹管补偿器应以其固定一端与固定节焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道从补偿器的无相对位移的外壳中接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。这种布置方式应与补偿器本身所标示的流向一致，应在定货时说明。 直埋管道中三通分支管道的处理
