螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺旋钢管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。下面就由防腐螺旋管厂家为大家介绍一下脱碳处理。想要解决表面的脱碳问题，主要是要对热处理工序进行处理，因为脱碳和螺旋管的氧化是同时进行的，所以，在热处理的过程中，应该尽量的不让螺旋管和空气接触，这样可以改善脱碳的现象。造成螺旋管表面脱碳的介质主要是氧气、水蒸气和二氧化碳等氧化性气体，当这些气体和受热的螺旋管接触时，会造成螺旋管的氧化和脱碳，因此，控制炉内的二氧化碳和一氧化碳的比例也是非常重要的。其实，向螺旋管锻造炉内加入保护性气体氮气也是很有效的，氮气可以驱散某些氧化性气体，减少螺旋管的脱碳现象。
防腐螺旋钢管的运输不同于普通的螺旋钢管，由于外壁有防腐层，因此在进行运输时候一定注意以下问题。
第一：防腐螺旋钢管在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。
第二：防腐螺旋钢管在运输时候不能进行套管处理，这样很容易造成防腐层的损坏。
第三：防腐钢管下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，防腐钢管下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。
1.已做好防腐层的钢管之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
2.刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
3.涂漆的管道漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
