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为了便于客户产品的选型，下面主要介绍一下影响电动滚筒使用的三种因素：
1、电动滚筒润滑油的更换，首次使用经试运转合格后，及时更换润滑油和清理电动滚筒内部。电动滚筒首次正式运转300～400小时后应当及时更换润滑油。如电动滚筒使用环境较为恶劣、温度较高以及灰尘杂质过多的情况下，建议您每隔15个工作日检查一次润滑油。保持电动滚筒润滑油的清洁，从而对电动滚筒的寿命也有助于提升。
2、必须要有通气装置（排气孔），即排气螺塞，以便保证电动滚筒在运行过程排出气体。
3、严禁用力敲击，在为电动滚筒输出端装置联轴器、皮带轮以及链轮时，不可采用直接锤击的方式。因为电动滚筒的输出的构造不能承受锤击，提醒大家注意安装方式。
关于滚筒的一些小常识：
一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：1)心轴只承受弯矩 滚筒，如改向滚筒组的轴；2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢最为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度。
外装式电动筒体润滑用油主要是润滑齿轮、轴承等传动机构同时冷却电机，由于其结构的特点：筒体的旋转、刮油板将油带起不断的淋在齿轮、轴承上这样润滑条件更佳、同时油也得到充分的冷却，所以用减速机的润滑油完全能满足电动筒的用油但对直接冷却式电机因油进入内部线圈对油的稳定性及纯度要求更高。
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