自动反吹式焊烟净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm以下的烟尘。-当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。移动式焊接烟尘净化器配置一根（或两根）吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可度自由旋停，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；根据使用需要，可选配2m-3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm。
设备优势设有专用进口A涡轮风机和电机(可选)，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.1μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。全天全自动脉冲控制系统，根据工况自动检测压力数值，根据调解数值自动调节喷吹时间及储蓄压缩空气时间。滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，才能始终保证除尘器有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，保证净化器始终处于良好的工作状态。利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
洁净空气从带有活性炭过滤棉处的格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低，同时也把焊烟废气经活性炭吸附过滤。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮（两定两活刹），方便设备的随意移动和定位。净化器内耗材性能稳定，更换方便。应用范围KC-HJS型可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。工作原理工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果高达99.9%，由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。
移动式焊接烟尘净化器配置两根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可度自由旋停，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配2m,3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm.设备优势设备选用离心风机（可选配西门子或A电机），采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。滤筒采用PTFE微孔覆膜材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性粉尘具有很好的过滤效果，过滤效率高达99.9%。
技术说明采用滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。工作原理多滤筒除尘器需要通过外部风压引动，焊烟废气经吸气装置（吸气臂、吸气罩）吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后达标排出。多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）-焊接烟尘治理系统分为两种形式：A焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接