高压干雾抑尘系统，其原理是自来水进入系统后，经过微米级的精密水质过滤器过滤，并经过钙镁离子交换器对水进行软化，然后送入主机内置式自动给水贮水箱经高压泵从贮水箱内抽水，
利用陶瓷高压柱塞泵将水加压至 5~7MPa，通过高压管道把水送到孔径为0.1~0.8mm 的雾化喷嘴，高压微雾喷嘴每秒产生 50 亿个干雾雾滴，产生粒径 3-30 微米的微细汽雾将进入整个空间。单一喷头产生的雾长可达 3-5 米。
这些微小的人造雾颗粒能长时间漂浮、悬浮在空气中，水雾迅速扩散并吸收空气中的潜热,水雾细化达到分子状态，和周围的空气融合，有效捕捉粉尘微粒，以此达到消除空间飞尘和降温、加湿的目的。
主要由中央主机控制柜、微米级过滤器、钙镁离子交换器、自动储水给水箱、陶瓷高压柱塞泵、除尘专用管路以及高压雾化喷头七大部分组成。
干雾抑尘的产生与特性
1.干雾的产生：
学术界称直径10μm以下的水颗粒为干雾。微米级干雾抑尘装置的原理是：一定压力的空气进入喷头的文氏管腔体，通过高压空气喷头进行压缩并吸入水，文氏管因超音速产生音爆，把水颗粒粉碎成微小的直径10μm以下的颗粒，
通过头部的喷孔喷出干雾。极少量的水就可以形成浓密的水雾，直径1mm的水颗粒，理论上可以形成1000个100μm的水颗粒、100万个10μm的水颗粒.且因为音爆产生机械能超声波,具有非凡防止粉尘
沾粘的功能,是专门为了具有沾粘特性物料而研发的喷头,也是全世界五千余种喷头中具有机械能超声波防止粉尘沾粘的喷头。