堵漏施工流程：
明确渗漏缝隙的走向----开槽----埋管封堵----配置丙凝材料----高压注浆----注浆完成----封堵注浆口----堵漏完成。
三:堵漏具体施工步骤：
1，整条缝开成5---10cm宽，8---10cm深的v型槽。有钢筋的要把钢筋下的混凝土块打掉一部分，方便埋管。
2，清理v型槽，必须去除浮灰，松动的混凝土块，用水冲洗v型槽，埋管。
3，用堵漏王埋管封堵，抽出埋管，形成一个注浆通道，方便浆液流动，留出注浆孔。
4，配置丙凝注浆材料。要根据渗漏点的出水量控制丙凝注浆材料的化学反应时间。配置完成后，要做小样观察反应的时间，一般控制在40—90秒之间。
5，等堵漏王充分凝固后（一般是第一天封堵，第二天进行注浆施工），开始高压注浆，注浆时要采取步步紧逼的方法，按照注浆口的排列逐步注浆。
6，注浆压力保证在6---10ka.
7，注浆完成后，封堵注浆口。封堵时要把注浆口内的残留浆液清理干净，用堵漏王把注浆口封死，防止内部压力过大顶开，造成堵漏材料的流失。
伸缩缝的堵漏施工方案
除参照上述施工步骤外，对于内部有未清理的泡沫板或者模板，要把泡沫板或者模板剔除，用堵漏王封死，增加注浆的压力。对于缝隙比较宽的伸缩缝根据现场的情况内部要用麻丝填充。麻丝要尽量使用质量比较好的油麻丝，防止时间长腐烂。同时要注意不能破坏止水带或者止水钢板。
采用丙凝高压注浆堵漏工艺施工. 采用高分子材料高压注浆 。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将高分子注浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性丙凝注浆材料进入裂缝的深度与注浆压力相关：压力越大，浆液流速越快，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。丙凝注浆材料初始膨胀率能够达到120％或以上，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似果冻状的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，由于本堵漏材料呈水状，能充分渗透在每一个渗漏的毛细孔中，发生膨胀的丙凝材料形成一道整体的胶状屏障将水流完全地封堵在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。