随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。要切实加强防冻防凝工作，对防冻防凝的重点部位要落实责任，加大检查频率，确保保温伴热措施施展应有功效，封头防止因冻裂、冻凝引发泄漏。
封头与锻造流程的铸造工艺也是逐渐成形的，产品的特性是与锻件能力相比，铸造力较小的情况下也可实现生产。强化封头产品冬季安全出产治理。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。严格化工装置建设及运行的安全治理。在环境气氛作用下，放置一段时间后，会自动产生晶间开裂。
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺度大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热能够进步材料的塑性，降低变形抗力。对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、耐性降低，呈现加工硬化现象。热处理能够消除此现象，进步材料的塑性、耐性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的效果，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。