镀锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言,单组份施工更加便捷,且防腐性能优异,在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。
主要用途
冷镀锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装,适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等,具有非常优异的保护作用。
高含锌量
冷镀锌漆锌粉含量高,干膜中锌含量达到96%以上,可有效保护底材,极大的增强防腐特性
耐盐雾性:冷镀锌漆耐盐雾性优异,通过国标检测,耐盐雾3000小时以上
施工工艺:表面处理:
钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对于表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
涂料施工:施工前,需要添加专用的稀释剂,添加量在根据具体情况而定。冷镀锌漆固含量较高,需要充分搅拌,使锌粉均匀分散,喷涂过程中避免沉淀。
冷镀锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂(),一次喷涂膜厚应小于150微米,以避免涂料流挂。
冷镀锌漆实干之后涂装面漆,期间漆膜表面可能会出现锌锈,涂装下道漆前,需要打磨掉,否则将影响层间附着力。
面漆涂装:冷镀锌漆表面较为粗糙,使用专用的冷镀锌漆封闭剂,可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。产品特性:
1、卓越的防锈效果:具有阴极保护和屏障式保护双重作用。
(1)阴极保护作用:冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美,甚至优于热镀锌。
(2)屏障式保护作用:当冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。
2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料:与双组份、三组份的涂料相比,没有使用前繁琐的混合工序,没有涂料使用的时间限制。
产品用途:
冷喷锌漆可以单独使用,也可以与其他防腐涂料配套,适用于海水、海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐,如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、集装箱、海洋工程、船舶、各种管道、闸门、轨道交通等钢结构的长效防腐。
技术指标
项目 技术指标
颜色 锌灰色
单层膜厚 60微米,无气喷涂
固含量 81%
比重 2.90公斤/升
涂覆间隔较短 2小时(25℃)
涂覆间隔较长 800天(25℃)
施工工艺:
冷喷锌漆的表面处理关键点是露出干净的钢铁或镀锌表面。
钢铁:清除钢铁表面的灰尘、油污,尤其是沿海环境中的海盐。
恶劣环境下或高防腐性能要求下:采用喷砂除锈,达到等级Sa2.5;一般大气环境下或不能采取喷砂处理的:使用动力工具除锈,达到等级St3;镀锌件:必须清除镀锌件表面的灰尘,油污,海盐,研磨纸等除去白锈,达到等级St2;已生锈的地方用动力工具除锈,达到等级St3。冷镀锌漆必须直接涂在铁或镀锌的表面上,否则没有防腐效果。
在旧涂膜的情况下,必须将旧涂膜全部除去,否则没有防腐效果。
涂装方法
打开冷喷锌漆后用动力搅拌器搅拌基料,需要稀释时用专用稀释剂设定为重量的0—10%之间。
冷喷锌漆采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂,还有喷雾剂型均可。
刷涂/辊涂:选用毛较为柔软,可以吸收大量涂料的刷子,涂装时注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保证涂膜厚度均匀,请勿稀释,典型厚度60微米。
有气喷涂:采用过滤网100目,使用喷嘴口径为1.5~2.0mm,气压标准0.29MPa,典型厚度60微米。
无气喷涂:过滤网50~60目,使用QPT9C、QPT3256(压缩比32:1,很大流量5600ml/min)。基本不需稀释。涂装时,请垂直距离涂装面约30cm,涂装速度10cm/秒,典型厚度80微米。
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