电动推杆DYTN犁式卸料器带托辊

犁煤器配套液压推杆可调犁式卸料器可变槽角犁式卸料器

连杆机构磨损原因

带式输送机在运煤时，输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构磨损的原因是：犁煤器前、后可变槽角托辊没有角度变化限制范围，使胶带在运煤时由于输送带上煤的下压作用而变形成V 字形底部，从而和犁煤器下方连杆机构摩擦而造成输送带胶面磨损。

防止输送带边划伤的措施

1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。

（1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏；

（3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。

2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。^[2]