主要监测指标包括：车间空气中电焊烟尘卫生标准是GB电焊烟尘高容许浓度为6mg/m3。车间空气中电焊烟尘浓度、游离含量的测定按GB5748执行。引用标准GB5748作业场所空气中粉尘测定方法。集中焊接烟尘净化器，它效率高、使用方便，与其他的粉尘净化设备相比，有着更高的焊烟处理效能。接烟尘大的特点的就是它和一般粉尘相比颗粒更小，直径都保持在0.01—10μm之间，普通滤材很难做到有效过滤。所以烟尘净化系统使用的滤芯表面采用热敷工艺敷上了一层美国进口的PTFE覆膜，直接将滤芯的过滤精度提高到0.3微米，并且滤芯采用筒状形状，有效过滤面积扩大十八倍，过滤精度更高；经过检测，处理过的焊接烟气完全达到相关排放标准。
风机噪声不应超过85dB。焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上；进行耐电压试验时，不得发生破坏绝缘的情况。试验方法过滤效率试验原理将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处，开动焊接烟尘净化器风机，待条件稳定后，测试净化器排气中介质浓度。试验设备试验装置系统见图1图1试验装置系统图1―氯化钠气溶胶发生器；2―输送软管；3―净化器；4―取样导管；5―钠焰光度测量仪a．氯化钠气溶胶发生装置b．氯化钠气溶胶浓度测定，使用钠焰光度测量仪，或其他型号测量仪，灵敏度小于10-5。c．取样装置：由抽气泵、聚烯软管和气量调节阀组成，采气量不小于0.5L/min。可根据客户特殊要求研发定做。
灵活的组装式模块结构，根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换更速、方便，并确保维修工作的安全。脉冲滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域。脉冲滤筒除尘器产品特点：由于其核心过滤元件为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间；独特的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的成本。
采用进口PTFE覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔吸气臂，可悬停于三维空间的任意置，度轻松灵活到达任意方发尘点。特殊工况可根据场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。1可将污染源进行移动式单机处理或多工系统式集中处理。1可根据客户特殊要求研发定做。活炭废气净化器用于专门净化被污染的废气，活炭废气净化器主要构成有：机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等组成。移动式焊接烟尘净化器体积小，占地面积小，节能电机，环保又节能。