石膏墙板设备设备特征
1. 石膏墙板设备、多层复合石膏墙板机器综合了国内同类产品的优点，并借鉴德国石膏墙板生产设备的先进技术，解决了同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。产品性能已达到国际同类产品的先进水平。
2.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器是高科技产品，一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证了墙板的质量。
3.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器一机多用，同台机器可生产60型、90型、120型、150型、 180型等墙板。
4.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
5.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，日产300—900m2，年产量为10—30万m2。
6.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器选用优质国标材料生产，平整度好，长短可调，误差趋近于零，不变形，持久耐用。
7.免费提供耐水高强石膏板技术配方，为用户项目投产提供一条龙服务，保证生产出合格产品。
石膏墙板设备维护保养
1、除每班向石膏空心墙板生产线设备振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外，还应定期做好如下保养工作；按实际工作时间计算，累计运行1800小时，需要换一次减速箱内的润滑油，加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位，若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油，冬季加入HL---20齿轮油，严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时，应及时更换油封，
2、石膏空心墙板生产线设备的振动器应按以下规定进行保养；A、振动器在搬运和操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁，以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源，停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂，注意定期清洗，在振动器动运转150~200小时更换一次，涂量不可过多，以充填轴承空腔三分之一为宜，以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况，如发现问题必须及时更换。
3、石膏空心墙板生产线设备挤压运行中，若出现制板质理差和成型速度严重下降时，应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件；更换搅刀时，应做到对称更换，以保证送料均匀。
4、石膏空心墙板生产线设备不得漏天放置，长期不用时，关健部位应涂油保护，并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地，水平放置，以减少变形。
5.除按照说明书的规定使用保养外，用户还应制定挤压机的安全操作规程，实行定员操作，确保该机的正常运行，以生产出合格的制品。
石膏墙板设备生产流程
1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内 (机械)；
2均匀混合通过机械进行搅拌（机械）
3全自动注料.(机械)；
4.收边 (人工)；
5.全自动抽管（机械）；
6.产品下线,进行堆放；
7.安装使用。
石膏墙板设备安装流程
1、结构墙面、顶面、地面清理和抹平
2、放线、分档
3、配板、修补
4、安U形卡
5、配制胶沾剂
6、安装隔墙板
7、按门窗框
8、板缝处理
9、板面装修
施工安装应遵守国家和地区主管部门颁发的施工技术规程。参照国家建筑标准设计国家图集03J113《轻质墙板内隔墙》中条板章节，墙体工程验收按国标GB建筑装饰装修工程质量验收规程》第七部分轻质隔墙工程编制而成。
本实用新型涉及一种轻质石膏板成型机。所述的立模车、固定架和抽芯机操作系统在同一水平直线上，在该直线位置上铺设有导包括固定架、立模车、抽芯管、抽芯机操作系统，其特征在于：抽芯管固定在固定架上，抽芯机操作系统底部安装有滑轮。所述的抽芯机操作系统包括电机、减速器。本实用新型的有益效果在于：抽芯机操作系统通过底部的滑轮的滑动，对立模车的石膏板进行抽孔，这样，使得芯孔的间距比较均匀，而且，这种平行滑动可以减少摩擦，便于操作。
石膏墙板设备特征
1.石膏墙板设备、多层复合石膏墙板机器综合了国内同类产品的优点，并借鉴德国石膏墙板生产设备的先进技术，解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。产品性能已达到国际同类产品的先进水平。
2.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器是高科技专利产品，一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证了墙板的质量。
3.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器一机多用，同台机器可生产60型、90型、120型、150型、 180型等墙板。
4.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
5.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，日产300—900m2，年产量为10—30万m2。
6.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器选用优质国标材料生产，平整度好，长短可调，误差趋近于零，不变形，持久耐用。
7.免费提供耐水高强石膏板技术配方，为用户项目投产提供一条龙服务，保证生产出合格产品。
市场前景
石膏墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合***墙改和产业发展政策。
根据国务院国发办通知精神，有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁砖”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准，具有广阔的市场前景。
石膏墙板设备产品特点
引进国际的石膏板生产工艺，经过技术创新，是目前国内的石膏墙板生产设备。
自动化程度高，一次可生产四块或四块以上。
模腔制作精度高，不变形，平整度好，长度可任意调节。
自动计量、上料、搅拌、注浆，***限度的降低了劳动强度，提高了效率。
模具导轨行走，自动定位，液压开合模，穿芯、抽芯、转管、清洗同步完成。
可根据配方不同自动定时抽芯，确保了产品质量的稳定性。
石膏墙板机是针对石膏材料特殊而研发的一款设备，该设备拥有自主产权，获得了发明专利，解决了石膏因快速凝固不容易脱模的问题。该石膏墙板机可生产/180型墙板，长短可调节，属于一机多用型液压开合模、转管、穿管、抽管自动完成、芯管自清洗功能。模具车自带行走功能，大大降低了人工和劳动强度。内置微震动，保证了材料的接触性，不会出现空气出不来的现象。
该设备采用优质材料生产，持久耐用，不变形，误差几乎为零，是市面上所有上产石膏墙板机里面最精准的设备。报警系统，该设备内置感应系统，在石膏初凝后内置芯管就会自动转动，等石膏终凝后报警系统开启，自动抽管，保证了因抽管太早墙板塌陷，太晚抽不出管的窘境。人工把不准时间。该设备由自动计量上料系统把控，保证了材料的不浪费，可移动高速搅拌系统，经时间控制快速搅拌，搅拌机行走注浆，从上料到注浆3分钟之内完成。整机设备占地面积小，操作方便，生产效率高，日产平米年产30万平米。为客户提供石膏生产技术配方，保证客户生产出合格产品。TYS-08由天意机械研发制造，国际首创装备。天意机械1998年建厂，拥有20年的技术经验，天意机械每一台墙板机都是经过严格把控，才投入市场。天意机械是住建部确立的装配式建筑产业基地国家高新技术企业等30多项荣誉。
石膏墙板设备利用天然石膏、脱硫石膏或磷石膏，生产出耐水高强石膏空心墙板、石膏砌块制作生产技术配方，解决了石膏制品强度低、耐水性能差的技术难题。TYS-08石膏墙板成型机（每次同时可生产四块厚度可调墙板）。
1、TYS-08液压自动行走石膏墙板成型机综合了国内同类产品的优点，并借鉴德国石膏墙板生产设备的技术，解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。
2、该设备一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证板的质量。
3、一机多用，根据订做要求同台机器可生产60型、90型、120型、150型、180型等墙板。
4、液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
5、模具车自动行走，降低了劳动强度。
6、安装报警系统，终凝后自动抽管。
7、整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，日产300-900m2，年产量为20-30万m2。
8、该设备选用优质国标材料生产，平整度好，长短可调，误差趋近于零。不变形，持久耐用。
9、提供耐水高强石膏板、石膏砌块技术配方，为用户项目投产提供一条龙服务，保证生产出合格产品。