施工安装应遵守国家和地区主管部门颁发的施工技术规程。参照国家建筑标准设计国家图集03J113《轻质墙板内隔墙》中条板章节，墙体工程验收按国标GB建筑装饰装修工程质量验收规程》第七部分轻质隔墙工程编制而成。
本实用新型涉及一种轻质石膏板成型机。所述的立模车、固定架和抽芯机操作系统在同一水平直线上，在该直线位置上铺设有导包括固定架、立模车、抽芯管、抽芯机操作系统，其特征在于：抽芯管固定在固定架上，抽芯机操作系统底部安装有滑轮。所述的抽芯机操作系统包括电机、减速器。本实用新型的有益效果在于：抽芯机操作系统通过底部的滑轮的滑动，对立模车的石膏板进行抽孔，这样，使得芯孔的间距比较均匀，而且，这种平行滑动可以减少摩擦，便于操作。
石膏墙板设备特征
1.石膏墙板设备、多层复合石膏墙板机器综合了国内同类产品的优点，并借鉴德国石膏墙板生产设备的先进技术，解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。产品性能已达到国际同类产品的先进水平。
2.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器是高科技专利产品，一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证了墙板的质量。
3.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器一机多用，同台机器可生产60型、90型、120型、150型、 180型等墙板。
4.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
5.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，日产300—900m2，年产量为10—30万m2。
6.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器选用优质国标材料生产，平整度好，长短可调，误差趋近于零，不变形，持久耐用。
7.免费提供耐水高强石膏板技术配方，为用户项目投产提供一条龙服务，保证生产出合格产品。
市场前景
石膏墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合***墙改和产业发展政策。
根据国务院国发办通知精神，有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁砖”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准，具有广阔的市场前景。
石膏墙板设备产品特点
引进国际的石膏板生产工艺，经过技术创新，是目前国内的石膏墙板生产设备。
自动化程度高，一次可生产四块或四块以上。
模腔制作精度高，不变形，平整度好，长度可任意调节。
自动计量、上料、搅拌、注浆，***限度的降低了劳动强度，提高了效率。
模具导轨行走，自动定位，液压开合模，穿芯、抽芯、转管、清洗同步完成。
可根据配方不同自动定时抽芯，确保了产品质量的稳定性。
石膏墙板机是针对石膏材料特殊而研发的一款设备，该设备拥有自主产权，获得了发明专利，解决了石膏因快速凝固不容易脱模的问题。该石膏墙板机可生产/180型墙板，长短可调节，属于一机多用型液压开合模、转管、穿管、抽管自动完成、芯管自清洗功能。模具车自带行走功能，大大降低了人工和劳动强度。内置微震动，保证了材料的接触性，不会出现空气出不来的现象。
该设备采用优质材料生产，持久耐用，不变形，误差几乎为零，是市面上所有上产石膏墙板机里面精准的设备。报警系统，该设备内置感应系统，在石膏初凝后内置芯管就会自动转动，等石膏终凝后报警系统开启，自动抽管，保证了因抽管太早墙板塌陷，太晚抽不出管的窘境。人工把不准时间。该设备由自动计量上料系统把控，保证了材料的不浪费，可移动高速搅拌系统，经时间控制快速搅拌，搅拌机行走注浆，从上料到注浆3分钟之内完成。整机设备占地面积小，操作方便，生产效率高，日产平米年产30万平米。为客户提供石膏生产技术配方，保证客户生产出合格产品。TYS-08由天意机械研发制造，国际首创装备。天意机械1998年建厂，拥有20年的技术经验，天意机械每一台墙板机都是经过严格把控，才投入市场。天意机械是住建部确立的装配式建筑产业基地国家高新技术企业等30多项荣誉。
特点
1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。
石膏墙板特点:
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。
2.施工快速方便:采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保:生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。
石膏空心条板是一种新型轻质墙体材料,广泛用于框架轻板建筑和一般民用建筑中的非承重内隔墙。在国外已有40多年的历史,例如:匈牙利和捷克生产出用玻璃纤维增强的石膏珍珠岩空心条板,前苏联还生产出玻璃纤维增强加气石膏条板,美国、日本和德国利用排烟脱硫石膏大量生产石膏墙板。石膏空心条板在我国已有20多年的发展历史,在我国十几个省、市、自治区得到一定的应用。主要产品有石膏空心条板、石膏珍珠岩空心条板、石膏蛭石空心条板、石膏粉煤灰空心条板、磷石膏空心条板和石膏夹芯条板。为了改善石膏空心条板的耐水性,常采用内掺水泥和混合材等措施。
石膏墙板设备具有“成型精度高，周转效率快，自动化程度高”等优势领跑此行业，质量可靠，投资回报率高，深受市场认可。
1. 产能
12块/模 × 1.8㎡/块 × 3循环/小时 × 1模 × 20小时/天 ×300天/年≈380000㎡
12块/模 × 1.8㎡/块 × 3循环/小时 × 2模 × 20小时/天 ×300天/年≈770000㎡
2. 生产工艺布置
3. 生产工艺流程
4. 人工（3-5人）
搅拌 1人
浇筑 1人
出板 1人
辅助 1-2人
5. 生产线主要设备组成及说明
5.1 功能主机部分——可灵活配置，配置决定功能
卧模轻质隔墙板设备生产线：
卧模轻质隔墙板产业近几年在我国得到迅速发展，产品品质有了很大提升，究其原因主要有以下方面：
一是 轻质隔墙板开始兴起之时，卧模轻质隔墙板从法规的层面上对 轻质隔墙板生产企业的工艺和装备水平、 质量、 生产的能耗、环保和综合利用 ，有效遏制了低水平重复建设和产能盲目扩张，为卧模轻质隔墙板产业的健康绿色发展提供了保障；卧模轻质隔墙板设备生产线：
二是 卧模轻质隔墙板标准主要技术指标与国外先进标准接轨，并参照国际先进企业的产品实物样本，增加了纤维直径、渣球含量、酸度系数等品质控制指标；
三是对生产企业进行有效监督，通过开展抽样型式检验活动，既是对生产企业的产品进行持续监督，促使企业发现问题找到差距，改进工艺，提高产品质量，也是引导生产企业严格生产过程的质量控制，自觉接受社会监督，进而形成一种健康有序的良性发展氛围。
石膏板生产线,是由原料供应系统，制板系统，输送系统，横向系统，烘干系统，出板系统，切边系统，等组成的用来生产石膏板的专用设备·设备特点是设备投资小,产品利润高,可在短期内收回成本,无污染,废料可回收再利用.是国家倡导的环保项目. 其生产工艺简单易学,原料来源广泛,是投资建项目的理想选择。