复合墙板、GRC轻质隔墙板产品适用范围：
轻质墙板适用于工业与民用建筑的新建、扩建或改建工程中的分室、分户及厨房洗手间等非承重墙部分，并适用地各种快装房以及楼顶坡屋面、屋檐的建造、室内装修分隔及快速组装的围墙板工程。
轻质隔墙板生产设备采用模具成型工艺，模具车采用特有的镁合金模条构成，先插入硅酸钙板然后浇灌水泥聚苯颗粒复合砂浆，一次成型。由于轻质隔墙板主要是用硅酸钙板或水泥纤维板、水泥、粉煤灰、火山岩、聚苯颗粒等原料制成，普遍具有节土、节能、无污染的优点，从根本上改变传统墙体材料大量取土毁田、消耗能源、污染环境的状况，还能减轻建筑自重，降低建筑综合造价，使建筑空间非常大化。轻质隔墙板生产设备主要包括自动配料机，卧式搅拌机，机械自动化搅拌站，成型主机，自动化码垛机，送养护室，螺旋干料输送机。
1、自动配料机：自动配料机能够根据各种材料，精准计量，可独立计量，也可累计计量，质量可靠，节省人工，有效提高工作效率。
2、卧式搅拌机：采用刮刀运动轨迹特性，搅拌速度快，无死角，搅拌物料非常均匀；适用于高标号、干硬性、半干硬性及可塑性混凝土搅拌等多种混凝土的搅拌；另外其搅拌机的特殊设计保证搅拌机高效、低噪音运转，所有齿轮进行磨齿处理，高镍搅拌叶片更耐磨损，性能稳定，适合于各种高强度、高负荷的工作状态。
3、机械化自动搅拌站：采用重型钢材焊接而成的机械化自动搅拌站稳定性以及安全性极高，并且操作空间大，便于生产人员的生产操作。
4、成型主机：有供板机、成型主机两部分组成。供板机：由辊式输送机、力矩跟进电机等组成；功能：底板经力矩跟进电机组带动与主机同步工作。成型主机：由模具、高频振动机组、多螺旋调速变频机组等组成。成型主机采用采用变频调速电机、分体式螺旋挤出机构，高频振动成型。成型速度快，尺寸精准。密实度高、人工需求少且产量高，真正实现了全自动化生产。功能：物料由多螺旋挤给至模具，经高频振动成型墙板。
5、自动码垛机：由全自动升降气动夹、移动行车、轨道架等组成。功能：把成型好的湿坯下架堆垛。特点：采用国际品牌变频器，接近开关、条码识别定位技术，全自动控制机械工作。
6、送养护室：由程控子母运送车、地面轨道、养护窑组成。功能：把堆垛好的湿坯送入养护窑，养护达到强度后，将成品输送至自动分离码垛机。特点：自动控制采用中型PLC德国西门子技术，计数识别条码定位磁遥感控制、气缸升降，可以很好的满足自动化控制任务。
7、螺旋干料输送机：由链式输送机、定位气动升降机等组成。功能：将成品板材由链式输送机送至气动升降转位横向辊式输送机，进行分离码垛。特点：采用德国进口TURCK接近开关。磁感应开关，保证工作的准确性。
水泥纤维板生产线|水泥纤维板生产设备
一、产品性能及特点
（一）性能
本产品保温隔热层以2-8cm厚的XPS挤塑聚苯板或硬质聚氨酯发泡板为例，保温层导热系数160;<0.029w/（m28226;k），吸水率<1%（v/v），抗压强度：≥250Kpa,透湿系数:160;≤2.0Ng(m.s.pa),160;防火性能达到国家B1级标准，同时也可根据不同地区的节能设计要求选择不同厚度的保温层，真正做到北方保温、南方隔热，大程度节约了宝贵能源。
（二）特点
1、保温隔热160;装饰美观160;高效施工160;节约成本160;结构独特160;安全可靠160;轻质高强160;节省工期
2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点，集保温、隔热、装饰、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材，并且具有良好的构造和连接方式，无冷（热）桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象，同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。
3、保温装饰一体化系统，不仅保温性能达到并超过JG膨胀聚苯板薄抹灰外墙外系统》、JG胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》和JGJ外墙外保温施工技术规程》的规范要求，饰面理化性能指标也符合国标外墙保温节能建材的相关检测要求。160;
4、可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区，是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温、装饰材料；既可用于新建建筑外墙保温装饰、既有建筑的保温节能改造，称为：“干挂保温幕墙”，也可用于室内装饰装修、吊顶等
5、导热系数≤0.029W/(m8226;k)160;，吸水率≤1.5%,耐洗刷性≥50000次,160;耐人工老化性≥5000h,160;标准状态、冻融后保温层拉拔强度≥0.2 MPa抗风压值6.7kpa,耐候性可耐80次热雨、5次热冷周期，饰面可持久靓丽20年以上，系统耐候达到50年。
6、节能环保：生产过程无需高温高压，产品无、无害、无污染、无放射性，属绿色环保的新型节能建材。
二、生产线特点
水泥纤维板生产线将工艺流程划分为储料系统、聚苯颗粒预发系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、浇注系统、模具循环系统，产品一次浇注成型。可生产硅酸钙水泥纤维压力板夹芯复合板。
三、项目特点
水泥纤维板生产线以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。技术水平先进其克服了其他轻质墙板的缺陷，具有独特的性能，将是新型墙体材料的佼佼者。
行业竞争优势明显：
9、节能更高、重量更轻、墙体更薄；
10、更易安装，采取板块式组合安装；
11、强度更高，更抗老化，防水性能更强，防火性能达到国家A级标准，属不燃体；
12、无害、无污染、无辐射。
四、投资接产条件160;
水泥纤维板生产线设有：生产车间，原料库。厂房300m2-800m2以上，人员10-16人，普通水即可，电力8-20kw。160;
五、接产事项
1.签订工商局统一印刷的合同
2.提供检验报告等各证明材料
3.水泥纤维板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产出合格产品。
轻质隔墙板施工工艺：施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
（1）放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
（2）锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
（3）上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
（4）装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
（5）就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
（6）校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
（7）打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
（8）固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
（9）灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10、开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11、装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12、抹灰涂料: 后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸，木饰板等。