声测管也应当开始采用变频技术。使高次谐波注入电网，供电质量降低，进而产生由于电动机发热造成的额外温度上涨和噪音增加。所以，在应用变频技术时可以适当考虑配置输出滤波器。
声测管设备和电动机一旦出现空转，空载损耗则会相应产生，而且一旦频繁启动也会造成大量的启动损耗，所以应尽量避免这种情况的发生。 声测管在用电过程中必须区分生产用电和生活用电，根据生产和施工需要采用不同容量的变压器。一旦处于非生产时期，则需要将生产用变压器停掉，并将高压侧电源切断，以减少空载损耗。
常见的声测管长度为6米，在进行连接的时候焊接方式是最常见的一种方式。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。桩基声测管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。 为改善桩基声测管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。 要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。桩基声测管表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。