珠海
采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.对、宰杀、沥血、脱毛、净膛、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，主要集中在屠宰加工的技术进步上鸡鸭鹅屠宰生产线可实现多种家禽共用一条生产线进行宰杀,充分利用设备资源进行多种禽体的屠宰加工先期包括禽类屠宰分割线，随后是鸡鸭鹅的屠宰分割线，但引进设备占很大比重。例如猪屠宰加工从德国、荷兰等引进了三点式致昏、中空放血、蒸汽烫毛、火焰燎毛等生产线;禽屠宰加工引进了全自动化宰杀、脱毛、冷却、称重、规格分割生产线等。畜禽屠宰加工的生产能力、生产规模、技术装备水平逐步接近国际先进水平。平板，在脱毛机的顶部的前边，起到传动鸡鸭入机的作用，可上下摆动。近年来，国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械zui先进的德国市场。。
控制温度为59±1℃，若大于±1℃应调整仪表盘上的调整旋钮。我国屠宰流水线机械发展就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是zui重要的成就。根据宰杀量不同分为多种类型，公司可以根据用户的实际情况进行加工定制。适用于大型的养殖场，家畜、家禽的屠宰一般采用屠宰设备流水线，工艺程序比较多，屠宰设备中的浸烫箱采用封闭箱体式结构，利用蒸汽热交换方式加热，可以自动调节的水温、手动控制、机械、气流双重搅拌，通过专业屠宰设备浸烫后的家禽、家畜脱毛体表不受损害，胴体色泽新鲜。
宏德机械多年来坚持以质量求生存，以信誉求发展生完理念。合理的设备选型对家禽屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用，可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此在广泛的调查研究和借鉴国内外技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上进步、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。以下设备选型的主要依据、基本原则和主要内容对家禽屠宰加工生产线成套设备选型进行反分析。
(一)家禽屠宰加工生产线成套设备选型主要依据采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.1、符合国家有关产业政策和标准要求先选择和采用科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少的适度规模屠宰分割加工设备，禁止选择和采用当前国家命令限制和淘汰的设备。其次尽量选择和采用具有标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。10家禽屠宰流水线自动化程度高,性能稳定,操作安全便捷,工作效率高,设备使用寿命长.2、安全卫生规范设备配套与安全环保相适应，确保安全生产。根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成危险。保证配套设备齐全，生产操作简便以及清洗和维修方便，以保证最终产品符合食品安全卫生要求。
省时省力，安全便捷,使用周期长，使家禽的屠宰形成工厂化生产，大大提高家禽屠宰的效率，满足了人们对家禽肉制品的需求。3、满足工艺技术方案要求主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性，主要设备和辅助设备之间的配套合理性，满足工艺技术要求，保证加工产量与质量。而且该设备经久耐用、完全能符合国家规定的标准、并且该设备主要是用于鸡鸭鹅屠宰流水线的使用，(二)家禽屠宰加工生产线成套设备选型的基本原则1、与生产能力相应匹配的原则设备的加工能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配。充分考虑到各工序加工设备的合理配置，保证各设备生产能力相互平衡。宏德机械一直秉承质量，服务工作理念，所生产的设备在出厂前经过技术部门的严格检测，2、设备的进步性、经济性原则在设备选型时，满足工艺技术要求的同时，从技术经济指标合理方面综合考虑，既满足生产、工艺和肉品卫生的要求，又要具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，能耗低，加工能力较高，使用寿命长等，获得较好的经济效益。 3、适用性、可靠性原则适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线尽可能实现多工艺屠宰加工，有能力进行生产调节。发展前景广阔，有利于开拓国内外生产。