液压劈裂棒构成以及作业原理 ：
劈裂棒是由一条油缸，10个活塞器，动力站、高压油管几大部件组成。衔接一根进油管，一根回油管。进油时液压劈裂棒的活塞会伸出，也便是岩石开端破裂。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可到达120Mpa，理论割裂力1200T.单根30kg,一个动力站可高配6根。标配是4根
一个主机泵带动六个劈裂棒，两分钟撑开岩石，一次可撑开米长裂缝，可开石方左右，压劈裂棒首要范畴，，于大矿山(金属矿，非金属矿)矿石开采，，房地产地基，地铁，非开挖顶管管道工程，铁路公路建设工程作业等多范畴岩土工程。
愚公斧劈裂棒的作业时效高:作业时间短，便是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可到达割裂岩石的显着效果。首先将劈裂棒放入打好孔内，务必确保活塞全部放入。发动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开端进油，活塞开端伸出，在孔内发生向临空面方向的推力，岩石表面会出现割裂纹路。液压油表显示液压到达120mp时，液压站停止作业，处于保压状况，意味着作业以完结。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 顺次重复，操作简单，方便易学。
首先把石灰岩区分为3个大的结构类型，即颗粒-灰泥石灰岩、晶粒石灰岩、生物格架石灰岩(礁石灰岩)。这是石灰岩最基本的和最通用的分类。
依据颗粒和灰泥的相对百分含量，又把颗粒-灰泥石灰岩区分为两个类型，即颗粒石灰岩和灰泥石灰岩;而颗粒石灰岩和灰泥石灰岩又各分为3个岩石类型，共6个岩石类型，这是颗粒-灰泥石灰岩的进一步区分。
液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。，主要应用于大块石料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有：手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小企业难于接受。目前，比较普遍的还是采用炸 薬进行二次解体。对于大块岩石的二次爆破，危险性较大，一是经常出现人身伤亡事故；二是由于每年有大量的爆破物在民间流通和使用，管理难度非常大，一旦流失，就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患；同时还存在环境污染、浪费等问题。因此，有些矿山根本不允许采用爆破进行作业。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。