低氮燃烧技术 燃煤锅炉影响氮氧化物生成的主要因素包括炉膛温度、氧气质量浓度和停留时间;燃料型氮氧化物的生成量主要取决于空气、燃料混合比，混合比愈大，锅炉中过剩空气系数愈大，则氮氧化物的生成量愈多。 首先要采取燃烧优化技术，降低氮氧化物产生量，同时改善燃烧相关的技术问题，如减少结渣、积灰、降低损耗和提高效率。层燃炉通过改炉拱和合理配风可以实现低氮燃烧。低氮燃烧技术脱硝效率低，脱硝效率难以满足环保需要，一般不作为主要脱硝措施，可以作为辅助脱硝措施。 选择脱硝工艺根据以下几个方面综合考虑: 氮氧化物排放质量浓度和排放量必须满足国家和当地政府环保要求; 脱硝工艺要适用于工程已确定的煤种条件，并考虑燃煤来源的变化可能性; 脱硝工艺要做到技术成熟、设备运行可靠; 根据工程的实际情况，尽量减小脱硝装置的建设投资; 脱硝剂要有稳定可靠的来源; 脱硝工艺脱硝剂、水和能源等消耗少，尽量减小运行费用。 控制火电厂NOx排放主要有低氮燃烧技术和烟气脱硝技术。低氮燃烧技术指在燃烧中通过控制燃烧条件来降低NOx的生成烟气脱硝技术主要分为非选择性催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR）。SNCR是指向锅炉烟气中喷入NH3或者尿素等还原性物质，在高温范围℃）内，将烟气中的NOx还原为N2和H2O。该方法虽然不使用昂贵的催化剂，并且一次性投资较低，但是其反应温度过高，能耗较大，脱硝效率仅为30%～50%，适用于老机组的改造，且对NOx排放要求不高的地区[5-6]。SCR是目前全球范围内应用最为广泛，技术最成熟的烟气脱硝技术。