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-混凝土在进行浇筑的过程中包含多种工序，为了更好地保证浇筑质量，为此这就需要对每个工序进行有效地管理，以下是一些具体的分析。
第一，润管。施工单位在进行混凝土浇筑工作中，在进行混凝土泵送前，对使用的水和砂浆要做好相应的排模措施，对此施工单位要将水和砂浆排在模外，以此更好地杜绝断条现象的出现，为了更好地保证润泵砂浆对管道进行有效的润滑，可以将其使用铺模的方式将润泵砂浆分散在模内。
第二，做好对混凝土等级的确认工作。在商品混凝土进入施工现场时，要对混凝土的型号和施工单位相关的要求进行审核，在将相关信息进行准确确认之后才能将混凝土运入施工现场。
第三，加强对坍落度的管理。施工单位在进行混凝土浇筑工作的安排时，要做好具体工作的落实，对于混凝土的检测和验收工作要设置专门的人员进行相关工作的落实，在坍落度情况较为严重时，要和混凝土公司进行联系，然后由专业人员进行相应的调整，防止非专业人士对其随意进行处理。
第四，对混凝土停留时间进行严格的控制。由于混凝土在施工现场停留时间的长短对混凝土坍落度具有直接的影响，并且在很大程度上对混凝土的泵送具有一定的影响，为此，这就需要根据混凝土的温度进行停留时间的有效控制。
第五，冲灌水的排放工作的完善。为了防止运输罐车中的混凝土残留物对环境造成的影响，因此，这就需要施工单位在浇筑之后，要对罐车进行冲洗，在对冲洗的地点和泥浆水的排放要综合相应的环境问题进行排放措施的制定。
第六，抓好混凝土的浇筑工艺的实施。首先，要保证混凝土的浇筑顺序的有序性。对此，在对混凝土进行浇筑的过程中，要先考虑强度较高的混凝土的浇筑。在进行混凝土交叉浇筑的过程中，要理清浇筑的顺序，严格按照相应的顺序进行浇筑，在浇筑过程中要对泵口的混凝土的型号进行检测，以此更好地保证浇筑过程中的有效性。
其次，在进行混凝土振捣工作时，要严格按照操作流程进行相应的施工行为，并且要根据具体的工艺要求进行振捣工作，避免在振捣的过程中出现漏振，在对混凝土进行振捣时要防止过振现象对混凝土浇筑质量的影响。
再者，对于一些流动性较大的混凝土而言，为了防止其出现裂纹，为此在进行初振后半小时后要对所浇筑的混凝土进行抹压，而对于一些强度较高且浇筑时间较早的混凝土，在浇筑后要采取除裂措施对混凝土质量进行相应的保护。
四、混凝土的养护工作
第一，加强对混凝土现浇板的养护。加强对混凝土现浇板的养护需要借助当前一些新的工艺进行具体的养护工作的实施，即采用随搓平板随铺盖塑料膜工艺进行相应的振捣工作，在对该工艺进行实施的过程中，要保证塑料薄膜在放线的过程中不会整块被掀起，这样才能更好地进行相应的养护工作。
第二，加强对混凝土柱子的养护，混凝土柱子的养护工作主要是为了防止其在拆模后出现裂痕等问题，为此这就需要对混凝土相应的柱子采取相应的养护措施，可以通过用塑料薄膜缠裹柱身，以此更好地防止柱子内部水分的蒸发。
第三，加强对混凝土剪力墙的养护工作。为了有效地对剪力墙进行养护，为此在剪力墙拆模后要在其表面涂刷一定的养护液，在进行涂刷的过程中要保证涂刷的有效性，避免因涂刷不到位而造成一定程度的渗水现象。除此之外，还可以通过对其定时的洒水进行养护，但是这个养护的周期通常是7天以上，佳时间是控制在14天。
另外，除了对混凝土进行相应的养护措施之外，还应当加强混凝土拆模相关工作的落实。首先要对混凝土的强度进行有效的测试，要保证拆模时混凝土的强度等级符合相应的施工要求，并且相应的拆模强度要根据相应的施工标准进行模的拆除工作，此外，还应当对拆模时间进行有效地控制，要防止拆模工作的过早实施，以此更好地保证混凝土工程的质量安全。
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