ZS-1061耐高温远红外辐射涂料
组成：
本产品采用自制特种无机硅酸盐复合体系作为成膜物质，加入过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保证90%以上的辐射率。
机理：
涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整体强度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。因不同的稀土金属氧化物在不同温度下有不同的辐射率，选用多种材料就是发挥材料合适温度下辐射性，弥补不同材料不同温度下辐射性的差别，发挥材料的整体合力效应，整体提高涂料的远红外辐射节能性能
性能：
ZS-1061固化成型涂膜具有良好较高且稳定的红外发射率，耐温性能稳定，高温下辐射率强、耐蚀性好、硬度高、耐磨性能优。
ZS-1061具有优异的高、中温稳定性，抗腐蚀能力和硬度及非浸润性的表面力学特性;
ZS-1061具有抗氧化、耐高温腐蚀、耐磨损等性能；
ZS-1061由特殊配方经特殊工艺加工而成的，表面能低，使得熔融的灰粒很难黏附在受热面上，具有良好的抗沾污结渣性能。
ZS-1061具有高发射率（吸收率），高热导率，提高换热面吸热量;
参数：
外观：氯色、黑色； 组分：单组份；
密度：1.6g/cm3； Tmax：1400℃-1800℃
涂膜硬度： 6H GB/T
附着力 1级 GB/T
导热系数 22.8w/m.k GB/T
红外发射率 0.93 GJB
耐盐雾 200h 5%NaCL漆膜无变化 GB/T
产品优点概述：
硬度高，强度大，表面能低，超强抗磨，随温度升高强度、硬度变化小。 利用多种稀土金属氧化物的能级跃迁高吸收发射率稳定保持在 与基体结合力强，耐机械冲击和热冲击。 提高炉膛的使用效率，缩短升温时间。 提高锅炉对燃料的适应能力，特别是劣质燃料的适应性。 改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性。应用领域：
陶瓷窑炉、炉膛、锅炉内衬；电炉；淬火炉；退火炉；环形炉；钢厂蓄热室；蓄热球；燃气加热炉；电厂锅炉水冷壁的节能省煤耗。
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