客户的熟练掌握设备操作，选择宏德，包您满意。在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期，肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新，行业投资量每年都在百亿元以上，主要集中在屠宰加工的技术进步上大大提高家禽屠宰的效率。并且可以根据用户的实际先期包括禽类屠宰分割线，随后是鸡鸭鹅的屠宰分割线，但引进设备占很大比重。例如猪屠宰加工从德国、荷兰等引进了三点式致昏、中空放血、蒸汽烫毛、火焰燎毛等生产线;禽屠宰加工引进了全自动化宰杀、脱毛、冷却、称重、规格分割生产线等。畜禽屠宰加工的生产能力、生产规模、技术装备水平逐步接近国际先进水平。可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线,肉鸽,鹧鸪,鹌鹑等珍禽类宰杀时产量为只均可,可任意选择制作不同宰杀量的生产线.近年来，国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，增幅至少在25%以上，有些设备甚至还进入了肉类机械zui先进的德国市场。。
该设备全部都是选用优质的不锈钢加工制作的、经过该设备处理的鸡鸭鹅比较均匀、我国屠宰流水线机械发展就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是zui重要的成就。形成独立的、能进行悬挂输送作业的家禽（或兔类）宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。适用于大型的养殖场，家畜、家禽的屠宰一般采用屠宰设备流水线，工艺程序比较多，屠宰设备中的浸烫箱采用封闭箱体式结构，利用蒸汽热交换方式加热，可以自动调节的水温、手动控制、机械、气流双重搅拌，通过专业屠宰设备浸烫后的家禽、家畜脱毛体表不受损害，胴体色泽新鲜。